產(chǎn)品介紹
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低，占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,、1200,、1500、2200,、3000四種,，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼),、C（在B的基礎上,，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2,，共幾百種型號的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。處理二手2200型盤式連續(xù)干燥機
工作原理處理二手2200型盤式連續(xù)干燥機

性能特點
(一)調(diào)控容易,、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到^佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準確、容易,。
◎物料的停留時間可以^調(diào)整,。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合,。
(二)操作簡便,、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
◎停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。
◎以傳導熱進行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低,，而且設備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單，回收率高,，對于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa,。
^高使用壓力：一般≤0.4MPa,，^高可達1.6MPa。
加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導熱油,、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導熱油加熱,，＞320℃時可采用電、導熱油,、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速,。
耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。
耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式,。
碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾,，可以強化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體有常壓、密閉,、真空三種型式
常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。
密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
真空型：圓筒型殼體,，設計壓力為0.1Mpa,，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強干燥效率,。
適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產(chǎn)品、 無機化工產(chǎn)品,、 醫(yī)藥,、食品、 飼料,、肥料