PH控制 |
2~12,精度0.01 |
產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
罐體容積 |
100~10000 |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
溶氧控制 |
0~100% |
通氣系統(tǒng) |
根據(jù)工藝需要配置 |
溫度控制 |
0~300℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
IC-100配料罐也叫配制罐,調(diào)配罐,,就是通過罐的加熱,,攪拌,計(jì)量等功能的輔助對物料進(jìn)行按一定的配比混合調(diào)配均勻,,成為一種新的物料,。配料罐是食品、制藥,、化工等行業(yè)常用的攪拌混合配制罐,,具有攪拌、加熱,、冷卻,、計(jì)量、配比等多種功能,。
IC-100?配料罐特點(diǎn):
- 罐體采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的耐溫,,耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材,無毒,,不易變形,,不脫落,不吸附物料,。上下封頭采用圓滑過渡*易清洗能排盡結(jié)構(gòu)的橢圓封頭,,且耐壓性能好,同等厚度比平封頭及其他錐形封頭耐壓,。
- 筒體與封頭,,及管口焊接部分采用全自動焊接技術(shù),內(nèi)外夾焊,,全焊透,,無焊渣,焊接牢固,,無滲漏,,焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理,無焊接痕跡,,焊接后罐內(nèi)表面平整如一,、連續(xù),光滑*。
- 罐體厚度均能滿足真空負(fù)壓或正壓下工作,,保證罐體的密封性,,潔凈性。
- 罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光,,光亮無加工痕跡,,內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um,所有管口及焊接處均經(jīng)過拋光打磨處理,,光滑不掛料,、不積料,能*清洗,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
- 800L以下采用不銹鋼容器法蘭連接,方便安裝攪拌系統(tǒng)及起吊投料檢修等,。1000L及以上采用上下全自動焊接技術(shù)焊接,,焊接焊縫光滑如一,表面平整連續(xù),,無焊接痕跡,。
- 管口及管道的設(shè)計(jì)和安裝*,、盲管,,能排盡,采用衛(wèi)生級設(shè)計(jì)的卡箍快裝接頭,,拆卸方便,,易清洗,能消毒滅菌,。
- O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,,不但可以清洗,密封性能好,。
- 工藝管口按照工藝流量及工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì),,標(biāo)配進(jìn)液口,清洗口,,取樣口,,排氣口,真空口,,液位計(jì)口,,排盡口,出料口視鏡射燈等,。
- 設(shè)置視鏡和射燈,,方便觀察液位及物料狀態(tài),視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì),不與罐體連通,。
- 真空系統(tǒng):工藝上需要真空操作的,,采用真空傳感器,真空調(diào)節(jié)系統(tǒng),,防倒灌系統(tǒng),,具有真空度達(dá)到10pa級別。
11. 設(shè)計(jì)360度*在線CIP清洗球,,可以*清洗,,*,清洗壓力≥0.3Mpa,。(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu)),;
12. 攪拌配制系統(tǒng)傳動平穩(wěn),噪音低,,適宜的徑高比設(shè)計(jì),。
13. 根據(jù)不同物料配料工藝、特性按需定制攪拌系統(tǒng),,攪拌、調(diào)配效果好,。
14. 配稱重計(jì)量系統(tǒng)的配料罐全部采用稱重傳感器,,稱重精度高,適合動載場合,,配料管道連接采用軟連接,,保證稱重?cái)?shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
選型指南:
IC-100?配料罐選型依據(jù):
1. 罐體容積選擇,。
2. 攪拌形式,。
3. 攪拌均質(zhì)要求。
4. 工藝控制要求:如轉(zhuǎn)速,、溫度,、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求,。
5. 場地設(shè)備安裝要求:如設(shè)備體積,、占地面積及管道安裝配合。
6. 潔凈等級要求:根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng),。