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 SXN Ⅱ 500?雙效濃縮器由一效列管加熱器,、一效蒸發(fā)室,、二效列管加熱器、二效蒸發(fā)器,、冷凝冷卻器,、真空溶媒回收罐、（板式換熱器,、真空緩沖罐）組成,。在雙效生產(chǎn)時利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽供應(yīng)二效加熱室,，二效充分利用一效的熱量，節(jié)省熱量,，節(jié)能環(huán)保,，省時省力。

• 1. 節(jié)能效益,，按SJN-1000型計算,，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右,，節(jié)約電8萬度左右,，折合人民幣10-15萬元（與單效對比）。
  2. 雙效濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,，蒸發(fā)速度快,，濃縮比
  3.  SXN Ⅱ 500?雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用,，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
  4. 多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ,；（2）單效,、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏,；（3）可以間歇,、連續(xù)進(jìn)料。
  5. 罐體采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的耐溫,，耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材,，無毒，不易變形,，不脫落,，不吸附物料。
  6. 焊接部分采用內(nèi)外夾焊,，全焊透,，無焊渣，焊接牢固,，無滲漏,，焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理，無焊接痕跡,，焊接后罐內(nèi)表面平整如一,、連續(xù)，光滑*,。
  7. 罐體厚度均能滿足真空負(fù)壓或正壓下工作,，保證罐體的密封性,，潔凈性。
  8. 罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光,，光亮無加工痕跡,，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um,，所有管口及焊接處均經(jīng)過拋光打磨處理,，光滑不掛料、不積料,，能*清洗,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
  9. 管口及管道的設(shè)計和安裝*,、盲管,，能排盡，采用衛(wèi)生級設(shè)計的卡箍快裝接頭,，拆卸方便,，易清洗，能消毒滅菌,。
  10. O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,，不但可以清洗，密封性能好,。
  11. 設(shè)置視鏡和射燈,，方便觀察液位及物料狀態(tài)，視鏡和射燈采用封閉設(shè)計,，不與罐體連通,。
  12. 控制系統(tǒng)：采用工業(yè)觸摸屏，畫面工藝設(shè)計美觀,，人機互動型號,，簡單易懂?？刂葡到y(tǒng)具有手動/自動可切換功能,，手動模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索，人為干預(yù)性強,。自動模式可以進(jìn)行一鍵式全自動操作,。可全自動控制溫度,、壓力,、液位、流量等,。溫度可以進(jìn)行單點溫度控制,，多點溫度控制,，溫度曲線繪制等，溫度控制精度±0.3℃,。壓力可以進(jìn)行全自動恒壓控制,，可以自動補壓，泄壓,。流量具有流量監(jiān)測,，流量控制，流量調(diào)節(jié)等功能,。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,、記錄，同時可以進(jìn)行曲線繪制,，數(shù)據(jù)處理,。控制系統(tǒng)的安全裝置設(shè)有過流保護(hù),，超載保護(hù),，超溫保護(hù)等功能?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計管理密碼和權(quán)限,，只有經(jīng)授權(quán)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù)，更改和刪除情況均有記錄,。

u  數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項選擇,。1.本機內(nèi)存存儲，多可存儲3個月,。2.外存存儲（U盤）,，存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲,，存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系,。

u  工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義工藝酶解配方。

u  遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度,、壓力,、液位、流量等,，遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM,。

u  手機APP：手機可以控制系統(tǒng)連接，具有監(jiān)控罐體攪拌,、溫度,、壓力、液位、流量等參數(shù),。

u  工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動化及智能化設(shè)計,，可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。

u  所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性,，可追溯性,，重復(fù)性好。

選型指南：

選型依據(jù)：

1.     蒸發(fā)量大小,。

2.     濃縮要求,，成分及比重等物料特性。

3.     溫度控制的要求,，低溫或高溫,。

4.     工藝控制要求：如溫度,、真空,、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。

5.     場地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積,、占地面積及管道安裝配合,。

6.     潔凈等級要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。

選配：                                

  ★SIP管道閥                         ★手機APP

★液位控制系統(tǒng)                         ★冷卻系統(tǒng)

★ 壓力控制系統(tǒng)                        ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

★蒸汽發(fā)生器                           ★CIP系統(tǒng)

★真空系統(tǒng)                             ★氮氣保護(hù)系統(tǒng)

雙效濃縮器 選型參數(shù)