（1）每次換檔四次觀察和記錄儀器值
1。壓縮空氣入口和出口之間的壓力差不超過0.035 MPa,。
2,。蒸發(fā)壓力計0.4MPa～0.MPa；
3,。壓力表1.2MPa～1.6MPa,。
（2）在冷卻干燥機中應定期觀察排水和排污系統(tǒng)。
1,。浮球排水管每周清洗一次左右,。
2。污水管每星期排放一次污水,。
電子排水器的清洗方法：
關閉自動排水前的球閥,；
松開上部固定螺母，取出正時線圈,。在清洗過程中,，線圈不能一直接觸水，否則線圈會燒掉,。
拆下軟管,，擰下排水管的閥體，清空排水管內(nèi)的壓縮空氣
拆下閥芯并將其擦拭干凈,。
E.將閥體扭轉(zhuǎn)回原來的位置,，輕輕打開前端球閥，用壓縮空氣排空排水系統(tǒng)中的雜質(zhì)和水,、油,，用抹布擦拭閥體；
將閥芯和定時線圈安裝回原位,，然后安裝軟管并打開前端球閥,。
（3）經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)的入口溫度。
1,。冷卻水溫度2-32℃
2,。水壓0.15～0.3MPa；
3,。壓縮空氣進氣溫度一般應小于45攝氏度,。（是用手觸摸進氣管而不用熨燙），除了特殊的,。
4,。冷卻水應保持清潔,。Y型過濾器應半年清洗一次，水質(zhì)一次一次,。水冷凝器應每年清洗一次（視水質(zhì)而定）,，空氣冷凝器應每月清洗一次。
管殼式水冷凝器清洗：關閉冷卻水進出口,，打開未封閉水管的端蓋,，只用水清洗端蓋和墊圈的外面；用氣體,、水或布棒清洗銅管內(nèi)部,；用att清洗銅管不要太多，以免打破銅管內(nèi)部,。
（4）制冷系統(tǒng)的頻繁觀測
1。一天至少一次用手觸摸壓縮機,，通常是冷的和霜凍的,。
2。干燥過濾器兩側(cè)的溫度差不應該每周很大（需要更換進口熱和出口冷）
3,。如果在壓縮機中發(fā)現(xiàn)異常聲音和熱量,，請盡快與售后服務聯(lián)系。
（五）電氣控制系統(tǒng)的檢查：清理灰塵,，擰緊端子（必須無電進行）
（六）外觀維護
定期使用清潔毛巾,，清除設備表面的油脂和灰塵，清除空氣壓縮機和冷干機地面上的灰塵和油,，保持環(huán)境清潔,。
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