結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

（1)泵總體結(jié)構(gòu)型式

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu),。

立式結(jié)構(gòu)的進(jìn),、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便,。但泵的重心較高,，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵,。

臥式泵的進(jìn)氣口在上,，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,，可將排氣口從水平方向接出,，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的,。此時(shí),，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外,，另一端堵死或接旁通閥,。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好,。一般大,、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。

泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝,。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小,。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。

（2)泵的傳動(dòng)方式

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的,。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接,。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng),，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻,。這種傳動(dòng)方式的最大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便,；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,，泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

特點(diǎn)

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速,；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性,，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,，不用潤(rùn)滑,，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率,，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速,；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染,；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮,，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、緊湊,，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低,，對(duì)氫氣抽氣效果差,；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難,。