泵總體結(jié)構(gòu)型式真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu),。
立式結(jié)構(gòu)的進,、排氣口水平設(shè)置,，裝配和連接管路都比較方便,。但泵的重心較高,，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵,。
臥式泵的進氣口在上,，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,，可將排氣口從水平方向接出,，即進、排氣方向是相互垂直的,。此時,，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外,，另一端堵死或接旁通閥,。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好,。一般大,、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。
泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝,。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小,。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。
（2)泵的傳動方式
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的,。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接,。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承,，增加了泵的加工和裝配難度,，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè),。
