陶瓷刀具生產(chǎn)廠家的種類和性能陶瓷作為非金屬刀具材料,,因其能實現(xiàn)高硬度材料的切削和高速切削,所以作為工業(yè)的牙齒在金屬切削領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,,本文根據(jù)(含立方氮化硼刀具)的種類和性能,,淺談它們的使用區(qū)別及其適合加工材質(zhì)。種類及發(fā)展:z明顯的發(fā)展線條是刀片的韌性依次增強:氧化鋁—-復(fù)合氧化鋁--氮化硅--立方氮化硼刀具,。
陶瓷刀具生產(chǎn)廠家
種類和性能
陶瓷作為非金屬刀具材料,因其能實現(xiàn)高硬度材料的切削和高速切削,,所以作為工業(yè)的牙齒在金屬切削領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,,本文根據(jù)陶瓷刀具(含立方氮化硼刀具)的種類和性能,淺談它們的使用區(qū)別及其適合加工材質(zhì),。
一,,的種類及發(fā)展脈絡(luò)
的種類及發(fā)展:zui明顯的發(fā)展線條是刀片的韌性依次增強:氧化鋁—-復(fù)合氧化鋁--氮化硅--立方氮化硼刀具。
在金屬切削領(lǐng)域,,氧化鋁和氮化硅合稱為,;在無機非金屬材料學(xué)中,立方氮化硼材料歸于陶瓷材料大類,,立方氮化硼材料刀具的問世,,是的革命,。
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二,的性能及其在金屬切削中的應(yīng)用
比硬質(zhì)合金刀片相比,,可承受2000℃的高溫,,而硬質(zhì)合金在800℃時則變軟;所以更具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性,,可高速切削,,但其缺點是氧化鋁的強度和韌性很低,容易破碎,。因耐高溫,,對高溫高速切削更有利,由于陶瓷熱導(dǎo)率低,,高溫只在刀尖,,高速切削所產(chǎn)生的熱量都隨切屑帶走,所以大部分研究者認為:氧化鋁能夠,,且高于硬質(zhì)合金切削的10倍線速度下進行切削,,才能真正體現(xiàn)的優(yōu)點。
為了減低對破碎的敏感性,,在企圖改善其韌性,、提高耐沖擊性能時,加入了氧化鋯或加入碳化鈦與氮化鈦的混合物,。盡管加入了這些添加劑,,但是的韌性比硬質(zhì)合金刀片還是低得多。
另一個提高氧化鋁韌性的方法是在材料中加入結(jié)晶紋理或碳化硅晶須,,通過這些特殊的平均起來僅有1納米直徑,,20微米長很結(jié)實的晶須,相當(dāng)程度地增加了陶瓷的韌性,、強度和抗熱沖擊性能,。單受其抗沖擊韌性限制,一直精車加工領(lǐng)域中使用,。
和氧化鋁一樣,,氮化硅比硬質(zhì)合金刀片有更高的熱硬性。它耐高溫與機械沖擊的性能也比較好,,與氧化鋁相比它的缺點是在加工鋼時它的化學(xué)穩(wěn)定性不足,。可是,,用氮化硅可在1450英尺/分或更高的速度下加工灰鑄鐵,。
的適合加工材質(zhì):不能用于加工鋁,而對灰鑄鐵,、球墨鑄鐵,、淬硬鋼和某些未淬硬鋼,、耐熱合金則特別適合??墒菍@些材料而言,,應(yīng)用成功,還需要刀片刃口的外觀及微觀質(zhì)量,,并需要*的切削參數(shù),。