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所 在 地常州市
更新時間：2025-01-03 17:15:40瀏覽次數(shù)：572次
聯(lián)系我時,，請告知來自 化工儀器網(wǎng)陶瓷刀具的種類和性能
陶瓷作為非金屬刀具材料,，因其能實現(xiàn)高硬度材料的切削和高速切削，所以作為工業(yè)的牙齒在金屬切削領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,，本文根據(jù)陶瓷刀具（含立方氮化硼刀具）的種類和性能,，淺談它們的使用區(qū)別及其適合加工材質(zhì)。
一,，的種類及發(fā)展脈絡(luò)
的種類及發(fā)展：zui明顯的發(fā)展線條是刀片的韌性依次增強：氧化鋁—-復(fù)合氧化鋁--氮化硅--立方氮化硼刀具,。
在金屬切削領(lǐng)域,，氧化鋁和氮化硅合稱為；在無機非金屬材料學(xué)中,，立方氮化硼材料歸于陶瓷材料大類,，立方氮化硼材料刀具的問世，是的革命,。
二,，的性能及其在金屬切削中的應(yīng)用
比硬質(zhì)合金刀片相比，可承受2000℃的高溫,，而硬質(zhì)合金在800℃時則變軟,；所以更具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性，可高速切削,，但其缺點是氧化鋁的強度和韌性很低,，容易破碎。因耐高溫,，對高溫高速切削更有利,，由于陶瓷熱導(dǎo)率低，高溫只在刀尖,，高速切削所產(chǎn)生的熱量都隨切屑帶走,，所以大部分研究者認為：氧化鋁能夠，且高于硬質(zhì)合金切削的10倍線速度下進行切削,，才能真正體現(xiàn)的優(yōu)點,。
為了減低對破碎的敏感性，在企圖改善其韌性,、提高耐沖擊性能時,，加入了氧化鋯或加入碳化鈦與氮化鈦的混合物。盡管加入了這些添加劑,，但是的韌性比硬質(zhì)合金刀片還是低得多,。
另一個提高氧化鋁韌性的方法是在材料中加入結(jié)晶紋理或碳化硅晶須，通過這些特殊的平均起來僅有1納米直徑,，20微米長很結(jié)實的晶須,，相當(dāng)程度地增加了陶瓷的韌性、強度和抗熱沖擊性能,。單受其抗沖擊韌性限制,，一直精車加工領(lǐng)域中使用。
和氧化鋁一樣,，氮化硅比硬質(zhì)合金刀片有更高的熱硬性,。它耐高溫與機械沖擊的性能也比較好，與氧化鋁相比它的缺點是在加工鋼時它的化學(xué)穩(wěn)定性不足?？墒?，用氮化硅可在1450英尺/分或更高的速度下加工灰鑄鐵。
的適合加工材質(zhì)：不能用于加工鋁,，而對灰鑄鐵,、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼,、耐熱合金則特別適合,。可是對這些材料而言,，應(yīng)用成功,，還需要刀片刃口的外觀及微觀質(zhì)量，并需要*的切削參數(shù),。
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