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臥式螺旋離心機(jī)的優(yōu)勢,，或者說擅長的應(yīng)用領(lǐng)域，是為污泥的處理,。
所以,，不管是什么類型的污泥，都是可以用臥式螺旋離心機(jī)這一種離心機(jī)進(jìn)行處理的,。閑置二手350.450型臥式螺旋離心機(jī)
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
臥螺離心機(jī)就是利用斯托克斯定理的離心力作用下的一種螺旋卸料沉降離心機(jī),。
主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成,。當(dāng)要分離的污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比污泥的上清液（主要是水）密度大的污泥中的固體顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，形成固體層(因為環(huán)狀,，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小,，離心力小,，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層,。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端,，并經(jīng)過干燥區(qū)后,，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外,，形成分離液,。通過這樣完成了污泥的離心脫水過程。
在污水廠的實際脫泥的運行過程中,，每天的污泥的泥質(zhì)和泥量都會在一定得范圍內(nèi)發(fā)生變化,，為保證離心機(jī)的脫水效果，污泥車間的運行人員，要根據(jù)進(jìn)入污泥的性質(zhì)（生化污泥為主還是初沉的無機(jī)污泥為主）,，加藥后的分離后液體清澈度與泥餅含水率的要求,，以及臥螺機(jī)設(shè)計處理能力等因素，合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),，如：處理量Q,，溢流板直徑D，差轉(zhuǎn)速等,，以獲得較滿意的分離效果,。 從斯托克斯公式中我們知道，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是和分離效果是有關(guān)系的,。隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,，分離效果提高，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,，處理能力加大,，但離心機(jī)的振動、噪聲也隨之增加,，使用壽命會有所下降,，因此一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,。閑置二手350.450型臥式螺旋離心機(jī)
當(dāng)進(jìn)泥量一定時,，液環(huán)層越厚，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時間越長,，會有更多的污泥被分離出來,；另一方面，液環(huán)層變厚,，會降低某些受擾動的小顆粒隨分離液流失的可能性,。綜合以上兩方面的作用，液環(huán)層增厚一般會提高脫水的固體回收率,。但液環(huán)層增厚,，相應(yīng)會使干燥區(qū)縮短，使脫離液環(huán)層的污泥沒有充足的時間被“摔干”,，因此泥餅含水率就會升高,。在實際運行中，運行人員控制液環(huán)層厚度時應(yīng)在高固體回收率與泥餅水率之間權(quán)衡?，F(xiàn)在的污水廠采用臥螺機(jī)只是完成污泥脫水過程,，達(dá)到80%的含水率就行，所以固體回收率則越高越好,，因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些,。
通過調(diào)整溢流板,，控制液環(huán)層的厚度，來達(dá)到運行的預(yù)期目標(biāo),。 離心脫水一般采用高效的人工合成高分子絮凝劑,，而不采用無機(jī)鹽類混凝劑。其原因是添加無機(jī)類混凝劑的橋接作用會使得污泥體積膨脹,，而離心機(jī)為封閉式強(qiáng)制脫水,，對進(jìn)泥量有較嚴(yán)格的要求，因此如果采用無機(jī)鹽類混凝劑會使離心機(jī)的脫水能力大大降低,。特別是現(xiàn)階段除磷藥劑的大量使用,，化學(xué)污泥中殘留的混凝劑可能會影響臥螺機(jī)的運行效果。在允許的范圍內(nèi),，當(dāng)進(jìn)泥的泥質(zhì)及絮凝劑的化學(xué)調(diào)質(zhì)效果一定時,，進(jìn)泥量越大，固體回收率和泥餅含固量越低,；反之，進(jìn)泥量降低,，則固體回收率和泥餅含固量將提高,。另外，每臺臥螺機(jī)都有一個極限大入流固體量,。如果當(dāng)由于進(jìn)泥含固量升高等原因?qū)е氯肓鞴腆w量超過極限值,，將由于扭矩過大，使離心機(jī)超載而停車,。
在實際運行中,，運行人員選擇適當(dāng)?shù)奈勰嗔髁康姆椒?首先將污泥流量調(diào)到較小值，然后啟動臥螺機(jī)并工作一段時間,，至泥餅出料的速度一定,。觀察泥餅量及出料速度是否合適，如果不合適,，則相應(yīng)改變進(jìn)泥流量,，直到泥餅出料量及出料速度合適。此時的進(jìn)泥流量通常為適當(dāng)?shù)闹?。有時候該值可能很小,。例如一臺10m3/h處理量的臥螺機(jī)，由于進(jìn)料懸浮液的含固量很高,，實際合適的進(jìn)料流量可能只有2m3/h左右,。今天我們通過臥螺機(jī)的原理和運行調(diào)整，介紹了臥螺機(jī)的運行,。閑置二手350.450型臥式螺旋離心機(jī)
臥螺機(jī)由于在運行中,，污泥全部封閉在臥螺機(jī)內(nèi)部,，污泥物料流動全部自動化，控制更容易實現(xiàn)自動化精準(zhǔn)控制,，因此在越來越多的污水廠開始把臥螺機(jī)作為常規(guī)的脫水機(jī)使用,。但是臥螺機(jī)也有其缺陷，由于高速旋轉(zhuǎn),，需要消耗大量的電力,；北方地區(qū)無機(jī)顆粒很多的初沉污泥在高速離心旋轉(zhuǎn)中，對離心機(jī)內(nèi)部的腔體的磨損非常大,，縮短了離心機(jī)的使用壽命,；離心機(jī)的控制相對帶式壓濾機(jī)的管理又復(fù)雜一些，對運行員工的技能水平,，知識水平都有較高的要求,，在一些技術(shù)薄弱的污水廠內(nèi)，脫水效果也受到很大的制約,。因此在脫水機(jī)的選擇上,，需要根據(jù)各地污水廠的實際運行情況進(jìn)行合理的選型。