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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 80kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
| 外形尺寸 | 8m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 運(yùn)動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 200m2 |
| 重量 | 9000kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
MVR蒸發(fā)器機(jī)構(gòu)原理及特點(diǎn)
一、MVR工藝介紹 1,、MVR原理 MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),。 MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱,，提高熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。 為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī),、羅茨式壓縮機(jī),。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。新到二手3.2噸MVR雙效鈦材蒸發(fā)器
2,、MVR工藝流程 系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器,、分離器、壓縮機(jī),、真空泵,、循環(huán)泵、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡單,，操作維護(hù)方便,。
二、蒸發(fā)器介紹 1,、MVR降膜蒸發(fā)器 工作原理： 物料原液從換熱器上管箱加入,，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,，管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,，邊向下流動邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽,。 濃縮液落入下管箱,，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī),。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程,。
特點(diǎn)： 1,、換熱效率高 2、占地面積小 3,、物料停留的時(shí)間短,，不易引起物料變質(zhì)。 4,、適用于較高粘度的物料,。 應(yīng)用范圍： 降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序，可以蒸發(fā)粘度較大的物料,，尤其適用于熱敏性物料,，但不適用處理有結(jié)晶的物料,。 2、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 工作原理： 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器,、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。 蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶,。
晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出,。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā),。
特點(diǎn)： 1. 傳熱系數(shù)較低,； 2. 換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶,。 應(yīng)用范圍： 適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶,、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程,。 3、MVR蒸發(fā)OSLO結(jié)晶器 工作原理： OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器,、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中,，在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。 蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽,，過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長,，成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長,。 經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。
OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。 主要特點(diǎn)： 1) 結(jié)晶粒度大,，粒度均勻 2) 設(shè)備體積大,，成本高 適用范圍： 適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn),。
4、MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器 工作原理： DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器,。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒,，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件,，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度,，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。 特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品,。DTB型結(jié)晶器性能良好,，生產(chǎn)強(qiáng)度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒,，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤,。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。 主要特點(diǎn)： 生產(chǎn)強(qiáng)度高,，結(jié)晶顆粒較大,，性能穩(wěn)定。 適用范圍： 適用于結(jié)晶粒度較大,、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn),。 新到二手3.2噸MVR雙效鈦材蒸發(fā)器
三、技術(shù)總結(jié) 總得來說,，mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下： （1）清潔能源,，熱效率高，功耗低,，無污染,。 （2）工業(yè)廢水“*”達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 （3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣,。 （4）一體多效,，節(jié)省制造成本。 （5）低溫蒸發(fā),、常溫蒸發(fā)（非標(biāo),，非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）。 （6）可以連續(xù)和間歇出料,。 （7）自動化程度高,、運(yùn)行成本低。 （8）體積小,，移動性強(qiáng),。