壓濾機(jī)

壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),，至今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè),。過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、安全,、省力；金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久耐用。 產(chǎn)品介紹功能：使混合液中的固體提取出來(lái),，實(shí)現(xiàn)固,、液分離的作用。所屬學(xué)科：煤炭科技（一級(jí)學(xué)科）,；礦山機(jī)械工程（二級(jí)學(xué)科）,；選煤機(jī)械（三級(jí)學(xué)科）。*二手60平方鑄鐵板框壓濾機(jī)

歷史：臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,，是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。壓濾機(jī)使用范圍：醫(yī)藥、化工,、標(biāo)準(zhǔn)件,、制藥,、冶金、非標(biāo)螺絲,、染料,、食品、釀造,、陶瓷,、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè),。 [1] 技術(shù)參數(shù)機(jī)型性能參數(shù)過(guò)濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個(gè)）濾室理論容積（L）,、（m3）整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機(jī)功率（KW）整機(jī)重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板,。濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）,、高分子PE等。其它性能：耐酸堿,、過(guò)濾溫度（℃）,、過(guò)濾壓力（MPa）。

功能配置手動(dòng)壓緊,、電機(jī)壓緊,、自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)保壓,、電氣控制/電腦程控,、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等,。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料,。明流出液,、暗流出液。 組成部分壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。 1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,，四個(gè)角還有四個(gè)孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）,。 2,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。 3,、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 壓緊機(jī)構(gòu)手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊、液壓壓緊,。 1,、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 2,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過(guò)載保護(hù)器）減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。

壓緊時(shí),，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器,、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止,。

3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿(mǎn)油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊,，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí),，切斷電機(jī)電源,，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí),，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開(kāi)始退回,。

液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通,，油泵開(kāi)始供油,，壓力達(dá)到上*，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí),，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率,。（1）過(guò)濾方式濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾,。

A、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀(guān)地從水咀里流出,。 B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí),，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A,、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,，從無(wú)孔濾板流出,，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài),。

B,、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌,。 C,、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,，從無(wú)孔濾板流出。

D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,，洗液的出口是對(duì)角線(xiàn)方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。（3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì),，濾布的選用和使用,，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率,，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折,，孔徑暢通,。 分類(lèi)板框壓濾機(jī) 1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。

板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,，直至充滿(mǎn)濾室,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過(guò)濾完畢,，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開(kāi)始下一工作循環(huán),。 2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。

適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。廂式壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類(lèi)似,，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室,，省去濾框,，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液,。

立式壓濾機(jī)立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室,，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,，完成過(guò)濾后,，移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶，操作自動(dòng)化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣,，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi),，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕,。帶式壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理,、化工、煉油,、冶金,、造紙、制革,、食品,、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,，該機(jī)連續(xù)作業(yè),，自動(dòng)化程度高、節(jié)能,、高效,、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備,。*二手60平方鑄鐵板框壓濾機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　1,、采用*的澳地利技術(shù)，外形美觀(guān)大方,?！　?、結(jié)構(gòu)剛度大,，運(yùn)行平穩(wěn),、噪音低,。　　3,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,， （對(duì)污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低?！　?,、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻,，延長(zhǎng)濾帶壽命,。　　5,、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,?！　?、輥系排列科學(xué)有序,，重力脫水,、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,，互不干擾,，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能高效?！　?,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口,，便于微機(jī)集中控制,。　　8,、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣,?！　?、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果,?！　?0、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,，保證濾帶的安全正常運(yùn)行,。　　11,、操作安全可靠,，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車(chē)裝置?！　?2,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高。 壓濾機(jī)工作原理壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾,。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀(guān)地從水咀里流出,。

暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌。