德國BRUENINGHAUS高壓泵*中
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液壓系統(tǒng)中：軸向高壓泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的,。由于高壓泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,，因此高壓泵的容積效率高,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好,，噪聲低,，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但高壓泵對(duì)液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，造價(jià)較高,。
BRUENINGHAUS泵泵用途：高壓泵作為一種高壓泵(40AR-3000BAR)被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域：海水淡化；大田,、大棚噴霧,；紡織噴霧增濕；切噴霧增濕,；高壓水清洗,；三缸陶瓷柱塞；鍋爐的恒壓,、恒流補(bǔ)水,；染料廠染料噴頭；蛋白分離技術(shù),，濃縮液提?。灰簤涸囼?yàn),；油田回注水,；灰塵沉降；機(jī)械工具冷卻,。
德國BRUENINGHAUS公司對(duì)驅(qū)動(dòng)技術(shù),、流體技術(shù)都超越其他進(jìn)口泵，產(chǎn)品銷往各地一直得到各行各業(yè)的*好評(píng),。
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高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動(dòng)力的設(shè)備，用于建筑,、公路等地基強(qiáng)化加固,，亦可用于高壓水射流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液,，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水,，地下大型管道疏通清淤清洗等。
高壓泵：
有另外一種高壓泵做爆破性壓力試驗(yàn)的增壓泵,，可以把液體增壓到640Mpa的壓力,，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),，爆破行實(shí)驗(yàn)等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),，泵體高壓泵氣驅(qū)部分采用鋁合金制造,。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，從而保證了泵的性能,。本系列驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm，大驅(qū)動(dòng)氣壓為10bar,。為了保證泵的壽命,，建議使用氣壓<8bar.
新型高壓泵
還有一種新型的高壓泵,、具有高壓,、大流量,、結(jié)構(gòu)緊湊,、噪音低,、壽命長,、響應(yīng)快,、抗沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn),；就是近年來才國產(chǎn)化批產(chǎn)的恒壓變量徑向柱塞泵,，徑向柱塞泵，廣泛應(yīng)用于船舶,、鋼鐵,、機(jī)床、礦山,、錫鎂等制品行業(yè),，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
高壓泵按介質(zhì)分,?？煞譃椋焊邏褐谩⒏邏和鶑?fù)泵,、高壓電動(dòng)試壓泵,、高壓清洗泵。
作用用途：
高壓柱塞泵
高壓柱塞泵適用于石油,、化工,、化肥工業(yè)作為流程用泵、冶金,、軋鋼廠的高壓水除鱗,、建筑、造船,、制糖,、造紙,、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢、油田注水,、鍋爐給水,、液壓機(jī)械的動(dòng)力源，以及食品,、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分,，輸送介質(zhì)為無固體顆粒的流體。
高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵,，此泵全部為臥式,，它比立式更穩(wěn)、振動(dòng)小,、裝拆,、維修方便。也叫三缸泵,，具有均勻的流量,，壓力脈動(dòng)也相應(yīng)減小。
機(jī)型系列號(hào)有：3D3Q 3D1 3D2 250TJ3 3D2A 3P00 3P10 3P20 3P30 3P40
高壓往復(fù)泵
（1）高壓往復(fù)泵適用于：清洗泵,、流程泵,、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵,、食品均質(zhì)泵,、洗滌劑料漿泵、氨水泵,、料漿泵,、五鈉泵、增壓泵,、注水泵,、除鱗泵、輸油泵,、除銹泵,、高壓水霧化
組裝型式：有臥式、固定式,、移動(dòng)式,。
傳動(dòng)型式：有電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī),、齒輪箱,、皮帶輪、電磁調(diào)速,、變頻調(diào)速,。每個(gè)品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥,，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。泵體材料有合金鋼,、馬氏體,、奧氏體不銹鋼、316,、316L雙相鋼,。
（2）高壓往復(fù)泵的特點(diǎn)：
高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵,，借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的,；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù),，理論上與排出壓力無關(guān),。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的,。在結(jié)構(gòu)上,，往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合,。其特點(diǎn)歸納如下：
瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的
這是因?yàn)樵谕鶑?fù)泵中,，液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進(jìn)行的，而且活塞在位移過程中,，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中,，泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化,，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多,，瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來越小,，乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。
平均流量是恒定的
理論上,，泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）,、S（活塞行程）、D（活塞直徑）,、Z（活塞數(shù)目）,，與排出壓力無關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度,、粘度等物理,、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的,。
泵的壓力
往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定,，而是取決于泵裝置的管道特性,。并且與流量無關(guān)。也就是說,，如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的,，那么，在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制,，即可根據(jù)泵裝置的管道特性,，建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然,，所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定,，這不是說該泵的排出壓力不會(huì)再升高，而只是說,，由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制,，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性,，
往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì),，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然,，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制,，有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。
有良好的自吸性能,。
往復(fù)泵不僅有良好的吸入性能,，而且還有良好的自吸性能。因此,，對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來說,，在啟動(dòng)前通常不需灌泵。
機(jī)器效率高,，節(jié)能,。
高壓往復(fù)泵的流量
泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積,；S行程,； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)
）泵的實(shí)際流量：Q=Qt－Q。
式中Q泵的流量,； Qt泵的理論流量,； Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失,；由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失,；由于閥關(guān)閉后不嚴(yán)，通過密封面的泄漏造成的容積損失,；通過柱塞,、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失,。
泵的瞬時(shí)流量
單缸單作用泵的流量曲線：
三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個(gè)相位上的疊加
其曲線如下：
泵的功率泵的有效功率：單位時(shí)內(nèi)，被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為有效功率,。有效功率,， P全壓力， Q流量,。代入單位后公式變?yōu)椋?br />Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h),。考慮到傳動(dòng)裝置的效率,、機(jī)械摩擦,、容積效率、介質(zhì)溫升等原因造成的功率損失,，選擇原動(dòng)機(jī)功率時(shí),，對(duì)低壓往復(fù)泵，N=1/(0.85~0.9)N,；對(duì)高壓往復(fù)泵,，N=1/(0.75~0.85)N。
往復(fù)泵的應(yīng)用范圍
往復(fù)泵主要適用于高壓小流量,，要求泵的流量恒定或定量,、成比例輸送各種不同的介質(zhì)，或者要求吸入性能好,，或者要求有自吸性能的場(chǎng)合,。在當(dāng)今世界能源緊缺的形勢(shì)下，往復(fù)泵作為節(jié)能產(chǎn)品,，在能源礦山開采,、石油精細(xì)化工、食品藥品加工等眾多行業(yè)中得到了廣泛使用,。這類泵結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，配套性強(qiáng)而通用性差,，品種多而批量小,。
高壓電動(dòng)試壓泵
高壓電動(dòng)試壓泵繼承了老試壓泵優(yōu)點(diǎn)，具有“三化”程度高,、使用壽命長,、
性能穩(wěn)定、操作方便,、移動(dòng)靈活,、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，供各類壓力容器,、管道,、閥門和蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)和室中獲得高壓,、液體等，在試壓的初始階段具有較大流量,，能迅速充液和升壓,，以縮短試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)壓力超過0.6Mpa后,，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行,，則流量自動(dòng)減少，此泵在高低壓時(shí)有兩種流量,，并能自動(dòng)變換,，凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn),。
高壓清洗泵
高壓清洗泵型號(hào)有：CM-O CM-1 CM-2 CM-3
高壓清洗泵配件有：高壓水槍,、腳踩閥、三維旋轉(zhuǎn)噴頭,、高壓樹脂管,、高壓橡膠管、多孔噴嘴,。
清洗泵是一種高效,、節(jié)能的清洗設(shè)備，用于化工廠,、熱電廠,、糖廠、造紙廠等行業(yè)熱交換器或反應(yīng)釜和各種管道的清圬,，也可用于鑄件清砂,，各種車輛、飛機(jī),、輪船,、屠宰場(chǎng)等清洗，通過配置附件又可作水噴砂,，從而克服了氣噴砂所造成的環(huán)境污染,，影響人身健康等缺點(diǎn)，為搞好環(huán)境保護(hù)工作創(chuàng)造了條件,。
該泵配有各種噴嘴,，以適應(yīng)各種不同用途，并裝在有四個(gè)輪子的平板車上或小艇上以適應(yīng)各種不同場(chǎng)合的需要,。整機(jī)裝在拖板車上用人力即可拖動(dòng),，車上除泵外、還有電機(jī)、電控箱,、滾動(dòng)架和高壓軟管,，在防爆場(chǎng)合可配防爆弄電器設(shè)備。
節(jié)能改造：
高壓泵在啟動(dòng)時(shí),，電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的,，不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變,，但在實(shí)際使用過程中,，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的,。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng),、通過改變?cè)O(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流,、過壓,、過載等保護(hù)功能。國內(nèi)比較有名氣變頻器廠家有三.晶,、英威騰等
操作規(guī)程：
1,、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上,。
2,、檢查安全閥，壓力表,、電接點(diǎn)壓力表,、水位表、液位指示器是否靈敏,、正確,；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,，安全閥定期作排氣試驗(yàn),，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3,、檢查水泵各部位,，各閥門、電磁閥,、管道等是否良好，不得有漏水,、漏氣,，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí),，要測(cè)量主電機(jī)絕緣是否良好,；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號(hào)是否正確可靠。 4．開泵順序：
(1)檢查所要開動(dòng)的水泵,、蓄水(氣)罐和管道上的閥門,、吸水閥、循環(huán)閘閥,，是否全部在開啟位置,，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；
(2)開動(dòng)潤滑油泵,，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘,，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后,，啟動(dòng)高壓泵主電機(jī),；
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥,；
(4)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭,，待水位升到4級(jí)以上后,，合上低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“可以工作”信號(hào))給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號(hào),，水壓機(jī)開始工作,。
5．啟閉閥門時(shí)，—要站在閥桿側(cè)面,，緩慢旋轉(zhuǎn),。
6．工作時(shí)不得離開工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,，如出現(xiàn)假水位時(shí),，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對(duì)全部設(shè)備巡回檢查一遍,，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況,，油溫、軸承溫度不得超過50℃,，乳化液溫度不得超過60℃,，冷卻水溫度不得超過40℃，電機(jī)溫度不得超過額定溫升,。
7．發(fā)現(xiàn)超壓,，立即拔下打壓插頭,，并切斷總電源，待水位降到正常后,，通知水壓機(jī)停止工作,。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作,。
8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐,、氣閥、氣管是否漏氣,，如有冷凝結(jié)霜(水)情況,，說明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修理,。如要化凍,，禁用明火。
9．發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),，按下“緊急停機(jī)”銨鈕,，立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號(hào),。
(1)遇有超壓,、超溫，經(jīng)采用措施降不下來時(shí),；
(2)有異常的響聲,、震動(dòng)時(shí)；
(3)壓力表,、電接點(diǎn)壓力表,、液面指示器顯示不正確或失靈時(shí)；
(4)突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無法堵住時(shí),；
(5)電磁閥控制失靈不起作用時(shí),。
10．停泵順序：
(1)接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號(hào)后，立即給水壓機(jī) 發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào),；
(2)把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上,；
(3)拔下打壓插頭，切斷低液面閥電磁鐵電源,；
(4)切斷水泵電源,，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵；
(5)高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,，切斷潤滑油泵電源,，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。
11．當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí),，應(yīng)停止高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn),，充氣時(shí)應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》,。 12．不準(zhǔn)對(duì)有壓力的設(shè)備、容器,、管道、閥門等進(jìn)行敲擊,。在拆卸,、檢修、調(diào)整時(shí),，必須在卸壓和切斷電源后方可工作,。
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上海金仟絲機(jī)械設(shè)備有限公司
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