供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 主要用途 | 輸油,、輸氣,、輸水管道,自來水、煤氣,、管道,、煉油廠、化工廠,、污水處理廠的設(shè)備和管道 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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1,、配制方法:將涂料*攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用,。
2、表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu),,基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級,,或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,,要求達到無油,、無銹、無異物,,干燥清潔,,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。
3,、施工注意點:①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,、光滑、無焊瘤,、無毛刺,。如果焊縫高于2mm,則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩子,在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),,并刮平,,使其成為過渡曲面,避免纏玻璃布時出現(xiàn)真空,;②進行厚涂施工時,,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,,但若環(huán)境溫度過低,,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%,,同時適當(dāng)增加固化劑,;③施工時,須注意天氣和溫度的變化,,雨,、霧、雪天或相對濕度大于80%時,,不宜施工;④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,,搭接處的表面處理需達到St3,,擦凈、無污物,;⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,,如果未露基底,則只需補中涂層,,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿,;⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測,,中等級為2000V,,加強級為3000V,特加強級為5000V,,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,,即為合格。如不合格,針孔處須補涂,。
4,、理論涂布消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法,、涂裝技術(shù),、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀,、表面積大小等的影響,,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡,;普通級:底漆0.24kg/㎡,,面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡,,面漆0.75kg/㎡,;加強級:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡,;特加強級:底漆0.27kg/㎡,,面漆1.11kg/㎡。
六,、運輸,、貯存
1、產(chǎn)品在運輸時,,應(yīng)防止雨淋,、日光曝曬,避免碰撞,,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定,。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,,防止日光直接照射,,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi),。
七,、安全防護
施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡,、手套,、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧,。施工現(xiàn)場嚴禁煙火,。
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