拉薩平面定輪鋼制閘門組裝后支臂結(jié)構(gòu)重約30t,，需按此重量提前配備卷揚機及滑車,，還應埋設起吊所用的主錨點、導向錨點,、偏拉錨點等,；見附圖：NZD/C3-TB-12-5弧形設備錨點布置及吊裝示意圖。

b.用10t卷揚機配50t滑輪組吊起支臂結(jié)構(gòu),，一臺5t卷揚機配20t卷揚機平衡,，另一臺5t卷揚機配10t滑輪組偏拉調(diào)節(jié)的方法將下部支臂吊裝就位；

c.角形梁與活動鉸螺栓連接方法與鉸座與鋼梁連接方法相同,；

d.支臂與門葉連接端放在地面上,，屆時用卷揚機提升，或用鋼架架起到安裝高度備用,；

e.用同樣的方法安裝另一支臂結(jié)構(gòu),；

⑤將支臂下部用滑輪組吊到空中，用錨繩固定并鎖緊,，給閘門組裝預留出空間,；

⑥門葉組裝

將門葉分片放在閘室，用滑車起吊,，按照制造單位及預組裝的標記進行組裝,，組裝好后門葉通過起吊轉(zhuǎn)換的辦法使門葉豎起，門葉頂部設置一吊點,，門葉底部用鋼絲繩纜住,，以便門葉緩緩地吊起,，避免門葉剛離開地面時晃動太大而撞壞底水封。起吊時,，統(tǒng)一指揮各卷揚機協(xié)同動作,。

⑦門葉與支臂連接、調(diào)整和焊接

支臂與連接板的連接有三種方法：

a.支臂上的連接板原已焊在支臂一端上,，對準主梁后翼板的螺孔后,，用手動葫蘆拉緊，使結(jié)合面貼緊,，穿上螺栓并對稱地均勻擰緊,，待閘門整體尺寸調(diào)整合格后，正式焊接,。

b.支臂上連接板已經(jīng)用螺栓和主梁后翼緣板連接好,，把支臂對準原組裝標記處，用手動葫蘆拉緊,，支臂下方點焊托板定位,，支臂與連接板四周焊縫點焊固定，等待調(diào)整,、焊接,。拉薩平面定輪鋼制閘門

c.支臂上連接板原已經(jīng)與支臂一端焊接好，對準螺孔,，穿上螺栓均勻擰緊即可。

⑧調(diào)整工作：鉸軸中心至面板外緣的曲率半徑偏差不超過±4mm,，兩側(cè)相對差不大于3mm,；對角線相對差不大于3mm；上下支臂側(cè)面,，在同一斷面上的傾斜值不大于5mm,；支臂中心至門葉中心距離偏差不大于2mm。支臂與連接板的焊接,，由偶數(shù)焊工采用對稱焊法,。先焊加強筋板，后焊連接板四周角焊縫,。要經(jīng)常測量弧門面板外緣至鉸軸中心的曲率半徑等重要的幾何尺寸并作出記錄,，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑨側(cè)止封,、側(cè)輪及頂水封安裝

a.兩邊側(cè)水封均在閘門就位后,，實測出側(cè)水封螺栓孔中心線距側(cè)軌止水座板的距離，然后在側(cè)止水橡皮上鉆孔進行安裝,。

b.側(cè)輪安裝時先將門葉升起處于非工作段,，人站在兩側(cè)檢修平臺上進行安裝,。側(cè)輪安裝前要分解，清掃,、注新油,。為保證兩側(cè)輪滾動平面至側(cè)軌板的距離滿足設計要求，可以通過改變側(cè)輪至邊梁腹板間平橡皮墊的厚度來達到目的

⑩弧門整體檢查及試驗

弧門的啟閉機安裝完畢,，即可進行閘門整體檢查試驗,，試驗前必須清除啟閉機室內(nèi)、門葉隔板內(nèi)部及頂部,、門槽內(nèi)所有雜物及障礙物,，并檢查吊桿、鋼絲繩,、滑輪的連接情況,。啟閉時，應在頂水封及側(cè)止水橡皮處用水管澆水潤滑,。閘門啟閉過程中應檢查鉸軸轉(zhuǎn)動情況,，閘門升降有無卡阻，止水橡皮有無損傷等現(xiàn)象,。