出售二手300脈沖布袋除塵器

脈沖布袋除塵器 [1]  采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰能力強,，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。

2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。

4,、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。

5,、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。

6,、進,、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。

脈沖布袋除塵器系列設(shè)計編輯

1,、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2]  不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,，分成三種不同的系列,，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

a.分單排和雙排,，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),，由用戶選用。

b.只有雙排布置,，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa),。

c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),。 如用戶有特殊要求,，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。

2,、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計,。

脈沖布袋除塵器的選用編輯

1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合,、粉塵粒度,、粘度、氣體溫度,、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),，溫,、濕度較高，濃度大,，粘性較大宜選低值,。如≤1m/min；反之可選高值,，一般不宜超過1.5m/min,。對于粉塵粒度很大，常溫,、干燥,、無粘性，且濃度極低,，則可選1.5～2m/min,。 過濾速度選用時,，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

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