出售二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
①被干燥物料的狀況(如物料形狀,、大小尺寸、堆置方法),,物料本身的含濕量,、密度,、黏度等性能。另外,,若采用提高物料的初溫,、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度,。
物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別,,這在原料制備時(shí)尤須注意。
物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,,超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右,。
物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,,干燥后易粘附在除塵器和管通上,。為解決此問(wèn)題,懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置,。
物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),,當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象,。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成,、濕含量、粒度和粘度有關(guān),。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。
②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,,但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo),,影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常,,真空度應(yīng)不低于10?Pa,。
1、開(kāi)車前檢查:
a、開(kāi)啟真空泵檢查,,管道連接處、填料函是否泄漏,,進(jìn),、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏,。
b,、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,,壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕、指示燈是否正常,,檢查接地線是否良好,,有無(wú)漏電,,短路現(xiàn)象存在。
d,、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂,,起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),,聽(tīng)噪聲是否正常,,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,,并加以排除,。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀,、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋,。
3,、關(guān)閉排真空閥后,開(kāi)真空泵,,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg),。
4、合上電源開(kāi)關(guān),,啟動(dòng)電機(jī),,按下工作電鈕,干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作,。
5,、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),,按工藝要求驗(yàn)測(cè),。
6、物料干燥完成后,,先關(guān)閉載熱體閥門(mén),,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,,停止抽真空,。開(kāi)啟排真空閥,關(guān)電機(jī),,停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),,打開(kāi)孔蓋出料。
本機(jī)適用于醫(yī)藥,、食品,、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,,尤其適用有下列要求的物料:
1,、不能接受高溫的熱敏性物料,;
2、容易氧化,,有危險(xiǎn)的物料;
3,、需回收溶劑和有毒氣體的物料,;
4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料,;
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