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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類(lèi)型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 顆粒狀 |
| 溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥 |
出售二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
出售二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
詳細(xì)介紹
出售二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
①被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸,、堆置方法）,，物料本身的含濕量,、密度、黏度等性能,。另外,，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理,、降低物料含濕量等方法,，均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別,，這在原料制備時(shí)尤須注意。
物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的最高溫度,，超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右,。
物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化,，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,，干燥后易粘附在除塵器和管通上,。為解決此問(wèn)題,，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。
物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角,?；平桥c物料組成、濕含量,、粒度和粘度有關(guān),。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。
②真空度越高,，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo),，影響對(duì)物料的加熱效果,。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常,，真空度應(yīng)不低于10?Pa。
1,、開(kāi)車(chē)前檢查：
a,、開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處,、填料函是否泄漏,，進(jìn)、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏,。
b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好,，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在,。
d,、在各油杯中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂,，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常,，若不正常,，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除,。
2,、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料）,，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。
3,、關(guān)閉排真空閥后,，開(kāi)真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）,。
4,、合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕,，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5,、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè),。
6、物料干燥完成后,，先關(guān)閉載熱體閥門(mén),，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空,。開(kāi)啟排真空閥，關(guān)電機(jī),，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),，打開(kāi)孔蓋出料。
本機(jī)適用于醫(yī)藥,、食品,、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,，尤其適用有下列要求的物料：
1,、不能接受高溫的熱敏性物料,；
2,、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料,；
3、需回收溶劑和有毒氣體的物料,；
4,、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；
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