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| 類型 | 單滾筒 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
長(zhǎng)期回收二手滾筒干燥機(jī)二手石英砂烘干機(jī)
石英砂是由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入干燥器內(nèi),。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進(jìn)入,，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,。
隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來又撒下,，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn),。載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
1.設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,，采用耐磨錳板制造,，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,，終水分確保0.5-1%以下,，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品,。
3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上,。
4.燃料可適用白煤、煙煤,、煤矸石,、油、汽,。能烘20-40mm以下塊料,、粒料、粉狀物料,。
5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右,。土建投資降低60%左右，安裝方便,。
6.無漏風(fēng)現(xiàn)象,，*解決了密封難點(diǎn)。
7.出料溫度≤60度,，可直接進(jìn)料庫,，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度,，廢氣溫度<120度,，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,，烘干機(jī)安裝前,，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦,，清理干凈完備齊全,。由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：
（一）劃基礎(chǔ)線
在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,，標(biāo)高線,，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,，準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置,，劃出底座,，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求,，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,，調(diào)平放正，先把 基礎(chǔ)孔灌漿,，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后,，再安裝筒體,。
（三）安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置,，并調(diào)整墊鐵的厚度,，使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,，切勿一致,，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪
安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡,，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上,。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格 ,。
（五）安裝小齒輪
根據(jù)已裝好的大齒輪,，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求,，固定小齒輪,，減速機(jī)電機(jī)的位置。
（六）安裝齒輪罩,，使其與齒輪的邊緣距離勻稱 上述工作全部做好后,，進(jìn)行二次灌漿，對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查,，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量,。
對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),，我們必須做好防腐工作,。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,，不同部位,、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況,，常用的防腐方法主要由以下三種：,。
第一，靜電粉末噴涂法,。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法,。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,，這種溶劑易燃,、易爆很不安全，給生產(chǎn),、施工,、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性,，揮發(fā)到空氣中后,，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們?cè)谥圃旌娓蓹C(jī)時(shí),，通常都是使用的冷軋不銹鋼,，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無法有*的抗腐蝕性,。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌,、耐久,、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性,，同時(shí)具有耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能,、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī),，大大減少成本,。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接,。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接,，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象,。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重,。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn),。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法,。但是這種鋼材的抗腐蝕性*，及其不容易造成斷裂等情況,。
第三,，鈍化、磷化法,。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中,，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí),，容易在其表面造成大量的鐵銹,，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化,、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹,。而且這種方法及其簡(jiǎn)單,，可以大量的節(jié)省人力物力,，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法,。
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