供應(yīng)四效降膜蒸發(fā)器二手 
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥,、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,，導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,，影響機(jī)組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,，這種方法對各種沉積都有效,，比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境。 [2] 

除垢準(zhǔn)備

1 ,、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng),。
2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥,，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度,；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3 ,、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,，在清洗施工前,，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中,。 [2] 

維護(hù)

1,、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏,。
氨蒸發(fā)器泄漏時，有刺激性氣味,，漏點處不結(jié)霜,。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性,，遇酚酞試紙變紅色,。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點,，也可在泄漏處用肥皂水找漏,。
氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏,。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時,，油也會從漏點滲出,，因此，哪里有油跡,，哪里就泄漏,。用鹵素?zé)魴z漏時，若某處有氟利昂泄漏時,，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠,、淺綠、草綠,、紫綠,、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時,，火焰中的光氣有毒,，不能長時間用此方法檢查。這種情況下,，可用肥皂水檢查泄漏點,。對于微量泄漏時，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。
2,、經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查,。當(dāng)霜層過厚時，應(yīng)及時除霜,。當(dāng)結(jié)霜異常時,，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時查找原因并予以排除,。

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