目錄:北京品智創(chuàng)思精密儀器有限公司>>實(shí)驗(yàn)檢測儀器>>光學(xué)軸類測量儀>> M2螺紋尺寸測量儀
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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應(yīng)用范圍 | 軸類 |
螺紋尺寸測量儀
堅(jiān)固的機(jī)架由鋁單板和加勁肋構(gòu)成,,滑動的垂直滑架驅(qū)動光學(xué)系統(tǒng)和上部固定尾座,,水平調(diào)整腳座穩(wěn)妥地固定住機(jī)臺基座;實(shí)現(xiàn)圓柱形元件的外部尺寸控制,并允許在生產(chǎn)階段直接進(jìn)行精確和客觀的質(zhì)量控制,。
螺紋尺寸測量儀
所有測量過程可直接在CNC旁進(jìn)行,,僅在一個地方測量,,可減少零件檢測中轉(zhuǎn)時間,提高檢測效率降低檢測成本,。
可直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場,,是提高工效的*;考量操作的安全性及方便性,,檢測儀前方大開口,、頂部開放式的設(shè)計(jì)、可雙手裝卸工件,使裝卸工件變得簡單,。
設(shè)計(jì)便于操作和在惡劣環(huán)境中使用,。設(shè)備外殼封閉和前方大開口的設(shè)計(jì)保證設(shè)備限度的粉塵污染和保持的清潔操作。
配置有攝像機(jī)和折疊移動光學(xué)單元在下面的照明工作臺,需要鑰匙或拉拔器以執(zhí)行操作,這一項(xiàng)設(shè)計(jì)提供了無風(fēng)險(xiǎn)的工作環(huán)境,,操作人員可安心地裝卸工件和進(jìn)行檢測,。
板載式Step-Master氣溫調(diào)節(jié)系統(tǒng),立即且自動反饋檢測數(shù)據(jù),。
具有固定垂直元件和機(jī)動光學(xué)裝置, 將檢測大型和重型工件時產(chǎn)生的震動降至,。
垂直定位設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué), 方便裝卸零部件, 便于定心和固定旋轉(zhuǎn)測量工件。垂直定位也能保證旋轉(zhuǎn)測量時保證零件最小形變,。
生產(chǎn)受益于儀器的使用,,導(dǎo)致投資回報(bào)非常迅速。
整機(jī)結(jié)構(gòu):
· 視覺單元組成內(nèi)容為遠(yuǎn)心入光及對視遠(yuǎn)心鏡頭的線性相機(jī),,可測工件的最大直徑是180毫米,。
· 線性垂直軸驅(qū)動的無刷電機(jī)構(gòu)成攝像系統(tǒng)和入光的移動單元。
· 旋轉(zhuǎn)裝置由無刷電機(jī)驅(qū)動,。
· 垂直掃描控制單元:光線路,。
· 旋轉(zhuǎn)掃描控制單元
· 上尾座配備有垂直調(diào)整齒條和配重系統(tǒng),沿棱柱形引導(dǎo)件滑動,。
· 上尾座速度控制桿用來固定檢測的工件,。
· 固定設(shè)備的標(biāo)配元件包含:
- 上旋轉(zhuǎn)尾座莫氏錐,具有60°外錐形為直徑從1至18毫米,,0.003毫米最大偏心;
- 下固定尾座莫氏錐,,具有60°外錐形為直徑從1至18毫米,0.003毫米最大偏心;
· 電腦桌面單元,,包括圖像采集卡,,顯示器,鍵盤,,鼠標(biāo)和Windows的專業(yè)版軟件,。
數(shù)據(jù)檢測的運(yùn)行和測量站維護(hù),進(jìn)一步進(jìn)行分析配置和顯示記錄檢測結(jié)果,。操作方便簡單,,可直接在圖像上檢測,。
B. 檢測原理
MTL光學(xué)軸類測量儀該系統(tǒng)由一個線性照相機(jī)和一個遠(yuǎn)心鏡頭,垂直檢測整個工件,。視覺系統(tǒng)創(chuàng)建測量工件的高分辨率的圖像,,進(jìn)一步由強(qiáng)大的軟件分析。非接觸式檢測技術(shù),,測量精度高,、速度快,且測量不同型號的工件時,,換裝快捷簡單,。
C. 測量功能:
· 掃描測量(采集分析部件的圖像和查找其中相關(guān)的參考數(shù)值):垂直,、轉(zhuǎn)動,、多工位、工件頂端,、工件尾端,、工件旋轉(zhuǎn)、定時(例如凸輪,、鍵),、循環(huán)重復(fù)和定位。
· 構(gòu)造測量:線線相交,、線面,、線圓交點(diǎn)、平面,、已知直徑位置,、軸線、距離,、最小/最大點(diǎn),。
· 直徑測量:中間值、最小值,、最大值,、曲度、球體平均值,。
· 角度測量,,線線角度,線面角度,,面面角度,,錐角。
· 半徑測量(度量半徑,、對比半徑),。
· 比較測量和數(shù)學(xué)計(jì)算:距離,、補(bǔ)償、差異,、正弦,、余弦、正切等,。
· 厚度測量:中間值,、最小值、最大值,、曲身,。
· 直徑旋轉(zhuǎn)測量:最小值、中間值,、最大值,、中斷直徑。
· 角位置測量:凸輪時間位移,、鍵/鍵槽,、線圈、直角銑刀,、中斷直徑,。
· 輪廓測量:圓度、同軸度,、跳動度,、圓柱度的測量(LSC,MIC,,MCC,,MZC)。
· 螺紋測量:節(jié)距,、高度,、直徑(最大值、最小值,、中間值,、軋輥)、波峰角度,。
· 圓錐螺紋測量:間距,、高度、錐度,、中徑,、冠角。
· 幾何測量:直線度,、垂直度,、平行度,、對稱度。
· 六角測量(或多邊形):棱面,、不對稱,、側(cè)面。
· 倒角尺寸(角度,、長度,、高度)。
· 自動編程系統(tǒng)只需點(diǎn)擊幾下就可完成一個完整的測量程序,。
D.技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目(M1) | 參數(shù)要求 |
最大檢測尺寸 | 600x140 mm |
最大裝載工件尺寸 | 625x240 mm |
最大裝載工件重量 | 30 kg |
直徑檢測準(zhǔn)確度(平均直徑) | (2+D[mm] / 100) mm* |
長度檢測準(zhǔn)確度 | (5+L[mm] / 100) mm* |
直徑檢測重復(fù)性(平均直徑) | 0,4 mm* |
長度檢測重復(fù)性 | 3 mm* |
垂直掃描速度 | 100 mm/s |
旋轉(zhuǎn)掃描速度 | 1080 °/s ** |
電源 | 230V – 50/60 Hz |
機(jī)身尺寸長x寬x高 | 920 x 1030 x 2000 mm |
*以上的數(shù)據(jù)是在20°C的溫度上,,且工件測量表面應(yīng)清理和修整過。數(shù)據(jù)很大程度取決于工件的形狀和表面狀況,。
**最大轉(zhuǎn)速取決于安全條件和固定條件,。
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