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 簡介：VICIVISION MTL軸類測量儀 MTL非接觸式光學(xué)軸類測量儀和質(zhì)量控制系統(tǒng)，提高客戶的生產(chǎn)效率,，是車削測量技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵參與者之一。其客戶群廣泛分布在機加工中心到汽車行業(yè),，以及醫(yī)療和牙科行業(yè),。
MTP閃測測量儀，專為平面快速測量而設(shè)計的光學(xué)測量儀,。測量系統(tǒng)易于使用,，測量速度快，一次可測量多片產(chǎn)品,，在保證精準(zhǔn)度與全尺寸測量的同時，極大的降低了測量時間,，提高測量效率,。

      綜合說明

VICI VISION M1 堅固的機架由鋁單板和加勁肋構(gòu)成，滑動的垂直滑架驅(qū)動光學(xué)系統(tǒng)和上部固定尾座,，水平調(diào)整腳座穩(wěn)妥地固定住機臺基座;實現(xiàn)圓柱形元件的外部尺寸控制,，并允許在生產(chǎn)階段直接進行精確和客觀的質(zhì)量控制。

    所有測量過程可直接在CNC旁進行,，僅在一個地方測量,，可減少零件檢測中轉(zhuǎn)時間，提高檢測效率降低檢測成本,。

    可直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場,，是提高工效的*；考量操作的安全性及方便性,，檢測儀前方大開口,、頂部開放式的設(shè)計、可雙手裝卸工件,使裝卸工件變得簡單,。

    VICIVISION MTL軸類測量儀設(shè)計便于操作和在惡劣環(huán)境中使用,。設(shè)備外殼封閉和前方大開口的設(shè)計保證設(shè)備低限度的粉塵污染和保持方便的清潔操作。

    配置有攝像機和折疊移動光學(xué)單元在下面的照明工作臺,需要鑰匙或拉拔器以執(zhí)行操作,這一項設(shè)計提供了無風(fēng)險的工作環(huán)境,，操作人員可安心地裝卸工件和進行檢測,。

    板載式Step-Master氣溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，立即且自動反饋檢測數(shù)據(jù),。

    具有固定垂直元件和機動光學(xué)裝置, 將檢測大型和重型工件時產(chǎn)生的震動降至,。

垂直定位設(shè)計符合人體工程學(xué), 方便裝卸零部件, 便于定心和固定旋轉(zhuǎn)測量工件,。垂直定位也能保證旋轉(zhuǎn)測量時保證零件最小形變。

生產(chǎn)受益于儀器的使用,，導(dǎo)致投資回報非常迅速,。

參數(shù)規(guī)格：

整機結(jié)構(gòu)：

· 視覺單元組成內(nèi)容為遠心入光及對視遠心鏡頭的線性相機，可測工件的直徑是180毫米,。

· 線性垂直軸驅(qū)動的無刷電機構(gòu)成攝像系統(tǒng)和入光的移動單元,。

· 旋轉(zhuǎn)裝置由無刷電機驅(qū)動。

· 垂直掃描控制單元：光線路,。

· 旋轉(zhuǎn)掃描控制單元

· 上尾座配備有垂直調(diào)整齒條和配重系統(tǒng),，沿棱柱形引導(dǎo)件滑動。

· 上尾座速度控制桿用來固定檢測的工件,。

· 固定設(shè)備的標(biāo)配元件包含：

- 上旋轉(zhuǎn)尾座莫氏錐,，具有60°外錐形為直徑從1至18毫米，0.003毫米最大偏心;

- 下固定尾座莫氏錐,，具有60°外錐形為直徑從1至18毫米,，0.003毫米最大偏心;

· 電腦桌面單元，包括圖像采集卡,，顯示器,，鍵盤，鼠標(biāo)和Windows的專業(yè)版軟件,。

數(shù)據(jù)檢測的運行和測量站維護,，進一步進行分析配置和顯示記錄檢測結(jié)果。操作方便簡單,，可直接在圖像上檢測,。  

B. 檢測原理

該系統(tǒng)由一個線性照相機和一個遠心鏡頭，垂直檢測整個工件,。視覺系統(tǒng)創(chuàng)建測量工件的高分辨率的圖像,，進一步由強大的軟件分析。非接觸式檢測技術(shù),，測量精度高,、速度快，且測量不同型號的工件時,，換裝快捷簡單,。

C. 測量功能：

· 掃描測量（采集分析部件的圖像和查找其中相關(guān)的參考數(shù)值）：垂直、轉(zhuǎn)動,、多工位,、工件頂端、工件尾端、工件旋轉(zhuǎn),、定時（例如凸輪,、鍵）,、循環(huán)重復(fù)和定位,。

· 構(gòu)造測量：線線相交、線面,、線圓交點,、平面、已知直徑位置,、軸線,、距離、小/大點,。

· 直徑測量：中間值,、小值、大值,、曲度,、球體平均值。

· 角度測量,，線線角度,，線面角度，面面角度,，錐角,。

· 半徑測量（度量半徑、對比半徑）,。

· 比較測量和數(shù)學(xué)計算：距離,、補償、差異,、正弦,、余弦、正切等,。

· 厚度測量：中間值,、小值、大值,、曲身,。

· 直徑旋轉(zhuǎn)測量：小值、中間值,、最大值,、中斷直徑。

· 角位置測量：凸輪時間位移、鍵/鍵槽,、線圈,、直角銑刀、中斷直徑,。

· 輪廓測量：圓度,、同軸度、跳動度,、圓柱度的測量（LSC,，MIC，MCC,，MZC）,。

· 螺紋測量：節(jié)距、高度,、直徑（大值,、小值、中間值,、軋輥）,、波峰角度。

· 圓錐螺紋測量：間距,、高度,、錐度、中徑,、冠角,。

· 幾何測量：直線度、垂直度,、平行度,、對稱度。

· 六角測量（或多邊形）：棱面,、不對稱,、側(cè)面。

· 倒角尺寸（角度,、長度,、高度）。

· 自動編程系統(tǒng)只需點擊幾下就可完成一個完整的測量程序,。