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PZCS投影測量儀本系列是一款高精度影像測量儀,，結合傳統(tǒng)光學與影像技術的2.5D測量軟件?？蓪⒁酝萌庋墼趥鹘y(tǒng)顯微鏡下觀察到的影像傳輸?shù)诫娔X中作各種量測,，并將測量結果存入電腦中以便日后存檔或發(fā)送電子郵件。其操作簡單,、性價比高,、準確度高、測量方便,、功能齊全,、穩(wěn)定可靠。適用于產(chǎn)品檢測,、工程開發(fā),、品質(zhì)管理。在機械加工,、精密電子,、模具制造、塑料橡膠,、五金零件等行業(yè)都有使用,。

PZCS投影測量儀產(chǎn)品參數(shù)：

u  變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡，光學放大倍率0.7X~4.5X,，視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào),，物方視場：10.6-1.6mm，按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u  攝像機：配備低照度SONY機芯1/3′彩色CCD攝像機,，圖像表面紋理清晰,，輪廓層次分明，保證擁有測量畫面,?？梢赃x配1/2′CMOS130萬像素攝像機。

u  底座：儀器底座采用高精度天然花崗石,，穩(wěn)定性高,，硬度高，不易變形,。

u  光柵尺：儀器平臺帶有高精度光柵尺（X,Y,Z三軸）,，解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽,、盲孔的深度進行測量,。

u  光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻,，邊緣清晰,，亮度可調(diào)。

u  導軌：雙層工作平臺設計,，配備高精度滾動導軌,，精度高，移動平穩(wěn)輕松,。

u  絲桿：X,Y軸工作臺均使用無牙光桿摩擦傳動,，避免了絲桿傳動的間隙，靈敏度大大提高,，亦可切換快速移動,，提高工作效率。

PZCS影像測量儀測量軟件簡介：

繪圖功能：可繪制點,、線,、圓、弧,、樣條曲線,、垂直線、平行線等,，并將圖形輸入到AutoCAD中,，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓,、橢圓、直線、弧等圖形,。具有自動尋邊,、自動捕捉、自動成圖,、自動去毛邊等功能,，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸,，不同高度的角度,、寬度、直徑,、半徑,、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標注尺寸,。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,，提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結果輸出至WORD,、EXCEL中去,，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色,，特別適合批量檢測,。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號，直觀的反應出當前的繪圖位置,，并可任意移動,、縮放工件圖。

實時對比：可把標準的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比,。

光學玻璃：光學玻璃可檢驗X、Y軸向的垂直度,，設定比例尺,，使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。

客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位,，用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標（工件坐標）,，方便、省時提高了工作效率,。

精密影像測繪儀儀器特點：

經(jīng)濟型影像式精密測繪儀VMS系列結合傳統(tǒng)光學與數(shù)字科技,，具有軟件功能,，可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化，并將其儲存入計算機中作各式量測,、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中,，以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標測量為目的應用領域如：品質(zhì)檢測,、工程開發(fā),、繪圖等用途。在機械,、模具,、刀具、塑膠,、電子,、儀表等行業(yè)使用。

變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡,，光學放大倍率0.7X～4.5X,，視頻總放大倍率：40X～400X，可按客戶要求選配不同倍率物鏡,。

攝像機：配備低照度1/3”彩色CCD攝像機,，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明,，保證擁有測量畫面,。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高,，硬度高,，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有精密光柵尺（X,、Y,、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽,、盲孔的深度進行測量,。

光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻,，邊緣清晰,，亮度可調(diào)。

導軌：雙層工作平臺設計,，配備高精度滾動導軌,，精度高、移動平穩(wěn)輕松,。

絲桿：X,、Y軸工作臺均使用無牙光桿磨擦傳動,，避免了絲桿傳動的背隙，靈敏度大大提高,，亦可切換快速移動提高工作效率,。

光學成像誤差分析

任何精密儀器都會有誤差，盡量減小誤差,，是我們需要做的。是近年來基于計算機視覺檢測技術發(fā)展起來的一種高效率的精密測量儀器,，廣泛應用于機械制造,、電子、汽車和航天航空等工業(yè)中,。它可以用來進行零部件的尺寸,、形狀及其相互位置的在線檢測外，還可應用于劃線,、定中心孔,、光刻、集成線路板對準等,。由于它的通用性強,、測量范圍大、精度高,、性能好,、實時性強、能與柔性制造系統(tǒng)相連接,，所以應用相當多,。影像測量是將被測對象的圖像當作檢測和傳遞信息的測量方法，其目的是從圖像中提取有用的信號,，而基于圖像分析,、識別來進行測量。圖像是指對物體的發(fā)光以及反射光的視覺印象,。因為計算機只能處理數(shù)字信息,，所以圖像并不能直接由計算機進行處理，一幅圖像在用計算機進行處理之前先轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式,，成為數(shù)字圖像,。因此，一個典型的圖像測量系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成:光源,、機臺,、CCD攝像機、圖像采集卡,、運動控制系統(tǒng)等,，通過各個部分的組合來完成各種不同環(huán)境高精密影像檢測任務,。在利用CCD攝像機進行實時影像測量時，攝像機采集圖像時所產(chǎn)生的誤差已經(jīng)成為測量系統(tǒng)中的主要誤差,，它直接制約,、影響著系統(tǒng)的測量精度。因此必須對攝像機所產(chǎn)生的誤差進行分析與檢校,，以便對系統(tǒng)的精度進行評價,。
    誤差分析
攝像機所產(chǎn)生的誤差主要由它的光學成像鏡頭， CCD器件本身的成像質(zhì)量,、以及圖像采集裝置(含圖像采集卡等)共同產(chǎn)生,，一般分為光學誤差、機械誤差,、電學誤差等,。其中電學誤差有CCD器件所固有;機械誤差則產(chǎn)生于測量儀制造和裝配過程中，通過提高制造裝配質(zhì)量可以有效地減小該項誤差,。光學誤差主要存在于成像光路和器件所帶來的失真或畸變,。由于攝像機的制造和工藝等原因，如入射光線在通過各個透鏡時的折射誤差和CCD點陣位置誤差等,，光學系統(tǒng)存在著非線性的幾何失真,，使得目標像點與理論像點之間存在多種類型的幾何畸變。
1)徑向畸變:徑向畸變主要是由于CCD鏡頭形狀存在的缺陷引起的,，是關于攝像機鏡頭的主光軸對稱,。
2)偏心畸變:偏心畸變主要是由光學系統(tǒng)光心與幾何中心不*造成的，即各透鏡的光軸中心不能嚴格共線,。
3)薄棱鏡畸變:薄棱鏡畸變是由于鏡頭設計,、制造缺陷和加工安裝的誤差造成的，這類畸變相當于在光學系統(tǒng)中附加了一個薄棱鏡,，不僅會引起徑向偏差,，而且引起切向偏差。

影像儀（二次元）常用鏡頭

影像儀（二次元）常用鏡頭 根據(jù)鏡頭的性能和外形區(qū)分,，目前主要有四種類型的鏡頭,，主要有自動變焦鏡頭、P型,、E型,、L型和等類型，分別敘述如下：

1.自動變焦鏡頭

（1）為自動定位鏡頭本身瞳焦已經(jīng)調(diào)節(jié)好,，需要檢驗從大倍率到小倍率的清晰度,，是否*、是否清晰,。

（2）檢驗同軸度,，即大倍率到小倍率取像在同一位置,，不能偏移或偏移太大，均視為不良品,，必需重新更換鏡頭,。

（3）光學放大倍率為0.7—4.5X。

（4）清晰度根據(jù)校正塊,、實際對象成像反映來進行判讀,。

3.E型鏡頭

（1）此鏡頭為普通工業(yè)鏡頭，需要手動調(diào)節(jié)瞳焦,，在機臺安裝好以后,，手動調(diào)節(jié)使用大倍率和小倍率時，圖像同樣的清晰,，如果不能調(diào)節(jié)清晰度視為不良品，如果調(diào)節(jié)后鏡頭有晃動等不穩(wěn)定因素存在,，也視為不良品,。

（2）檢驗同軸度，即大倍率到小倍率取像在同一位置,，不能偏移或偏移太大,，均視為不良品,，必需重新更換鏡頭,。

（3）光學放大倍率為0.7—4.5X。

（4）清晰度根據(jù)校正塊,、實際對象成像反映來進行判讀,。