在生產(chǎn)現(xiàn)場，像圓度儀這樣的工具無法承受環(huán)境影響,，而MTL則能夠應(yīng)付復(fù)雜現(xiàn)場環(huán)境,，輕松完成測量。
數(shù)秒內(nèi)即可測量出：
> 圓度
> 軸向和徑向跳動
> 同軸度
> 圓柱度
> 動態(tài)平行度
渦輪,、螺紋零件快速掃描測量儀
同時適合螺紋零件的測量
可測量諸如螺母,、螺栓和樞軸這樣的螺紋零件。
多重旋轉(zhuǎn)和軟件過濾系統(tǒng)也可在高粗糙度的部件上進(jìn)行形式測量,。
形位公差測量也可在諸如花鍵軸或齒輪,、渦輪的外徑或中斷直徑上進(jìn)行。
螺紋測量
MTL可在數(shù)秒內(nèi)測量不同的螺紋,。
由于儀器裝有預(yù)填好公稱值和公差的圖表,，為標(biāo)準(zhǔn)螺紋編程會快。
可測量螺紋上的大徑,、小徑,、中徑,、牙頂角度、牙距,、軋輥尺寸和LG值等,。
螺紋測量工具來滿足客戶的需求。針對每種參數(shù),，可驗(yàn)證全螺紋的平均值,，或選擇驗(yàn)證每個波峰，突出顯示該螺紋中哪個部分是處于可接受偏差內(nèi),，哪一部分是處于邊界值,，哪一部分超出了可容忍偏差。
平均值驗(yàn)證對于那些通過削屑排除
來生產(chǎn)螺紋的企業(yè),，是理想的選擇,。
對每個波峰的驗(yàn)證適用于采用軋制的生產(chǎn)，在這種生產(chǎn)中,，軋輥磨損可導(dǎo)致一半螺紋處于可容忍偏差內(nèi),，另一半螺紋則超出可容忍偏差。
凸輪軸測量
MTL的凸輪軸軟件包可輕松完成凸輪軸測量,。通過簡單插入一些諸如凸輪基圓半徑,、挺桿類型及運(yùn)動定律等數(shù)據(jù)，您能夠獲得：
> 基圓半徑
> 凸輪高度
> 計算輪廓與理論輪廓的偏差
> 形線精度
> 相位角度
曲軸測量
MTL包含曲軸模塊,，可自動進(jìn)行曲拐軸頸修正,。
可進(jìn)行曲軸曲拐半徑、曲拐位置圓度,、圓柱度及跳動
等相關(guān)尺寸測量,。可快速穩(wěn)定的輸出產(chǎn)品實(shí)測值,。
測量渦輪
通過多位置旋轉(zhuǎn)掃描確定葉片已知直徑位置并達(dá)到測量目的,，可測量葉片大徑、K線距
離,、K線位置及工件DXF輪廓對比,。
離線編程
當(dāng)操作人員使用機(jī)器時，盡量滿足工作人員可在舒適的辦公室環(huán)境來創(chuàng)建測量程序,。
> 在部件的實(shí)時圖像上進(jìn)行編程,，或從DXF開始，從數(shù)據(jù)庫中選擇適當(dāng)系統(tǒng),。
> 多種MTL裝置可通過保存服務(wù)器上的程序來編程,。
> 從檔案中下載圖像，無需持有實(shí)際部件即可復(fù)驗(yàn)先前測量的部件,，適用于解決原型制作,、安全工件或已交付工件的相關(guān)客戶爭議,。
> 能夠用于逆向工程，手動檢測輪廓尺寸,。
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