應用領域：
汽車零部件,、液壓潤滑,、軸承、發(fā)動機,、汽輪機,、航空、半導體,、數據存儲,、通訊、精密儀表,、大型工礦設備的磨損監(jiān)測等行業(yè),。
系統(tǒng)概括 流程化設計，操作更直觀
1,、簡潔的界面,，給您帶來流暢的操作體驗
2、支持用戶自定義標準ISO 16232 測量參數— 卡規(guī) 直徑定義: 顆粒兩條平行外切直線間的長距離,。
3,、背景校準
由于照明光源的不均勻可能導致成像四周暗圈，影響整體成像質量,，背景校準功能可以有效的避免這個問題,。
4、自動拍照,，圖像拼接
掃描過程自動拍照,、自動保存，進度實時可見,；照片信息存入數據庫,，方便查詢。提供視場圖片瀏覽檢查功能,。
5,、統(tǒng)計、修改,、多樣化結果顯示
系統(tǒng)自動識別顆粒,、自動統(tǒng)計顆粒參數、自動分析顆粒類別,，同時支持修改顆粒,。提供多種結果展示工具。
6,、自動識別金屬顆粒,，非金屬顆粒,，纖維
系統(tǒng)自動識別顆粒，可以同時檢查出非金屬顆粒,，金屬顆粒,，纖維。對三類顆粒進行檢查分類,。 支持設置各種顆粒的合格區(qū)間,。支持自定義三種顆粒的區(qū)分設置。
8,、清潔度報告
支持模板化報告生成模式,，包含統(tǒng)計數據、評級,、濾片全貌圖,、顆粒照片等信息。
●中英文混排,，表中包含全部/ 金屬顆粒分類數據
9,、測量結果可追溯
空白值
部件的清潔度檢測過程有可能將外部顆粒帶入分析結果，如果該顆粒比例太高,，會導致一定量的誤判,，從而導致檢測失敗，因此在實驗前必須確認空白值是否滿足該次實驗要求,。
外部顆粒來源于以下幾個方面：
●清洗液和沖洗溶液
●萃取設備自身
●分析和清洗過程中的操作
●實驗環(huán)境和人員
●與實驗樣品有接觸的所有物體
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