德國哈威HAWE截止閥*

威HAWE截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,，密封面呈平面或錐面,，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,，（通用名稱：暗桿）,，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，（通用名稱：明桿）截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門,。哈威HAWE截止閥 根據(jù)閥瓣的這種移動形式,，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,，非常適合于對流量的調(diào)節(jié),。因此,，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
運行中的哈威截止閥,，各種閥件應(yīng)齊全,、完好。法蘭和支架上的螺栓*,，螺紋應(yīng)完好無損,，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,， 以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。哈威截止閥的手輪如有丟失,，不允許用活扳手代替,，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙,。對容易受到雨雪,、灰塵、 風沙等污物沾染的環(huán)境中的哈威截止閥,閥桿要安裝保護罩,。哈威截止閥上的標尺應(yīng)保持完整,、準確、清晰,。哈威截止閥的鉛封,、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好,。不 允許在運行中的哈威截止閥上敲打,、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng) 護工作,，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用,，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命,。閥門養(yǎng)護工作看似簡 單,，其實不然。工作中常有被忽視的方面,。

德國哈威HAWE截止閥*

哈威截止閥注脂時,，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不 足,，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量,，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,，對不同的哈威截止閥密封容量進行精確的計算,。可以以哈威截止 閥尺寸和類別算出密封容量,，再合理的注入適量的潤滑脂,。
第二,、哈威截止閥注脂時,，常忽略壓力問題。在注脂操作時,，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化,。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高,，注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類硬化或 密封圈與閥球、閥板抱死,。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情 況進行更換;另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液,，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換,。此外,，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力,，不同的密封形 式有不同的注脂壓力,，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng),。其他閥門也不能一概以開位論處。 閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔,，造成浪費,。
哈威HAWE截止閥結(jié)構(gòu)特點：
1,、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題,。
2,、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,，能有效減少裝置停車,，降低成本。
3,、單閥座設(shè)計,。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4,、低扭矩設(shè)計,。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉,。
5,、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,，將球楔壓到閥座上而密封,，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證,。
6,、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時,，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物,，達到自清潔的目的,。
7、閥門口徑DN50以下的閥體,、閥蓋是模鍛件,、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件,。
8,、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接,、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接,。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,，密封面硬度高,、耐磨、抗擦傷,、使用壽命長,。

10、閥桿材料為滲氮鋼,、滲氮后的閥桿表面硬度高,、耐磨、抗擦傷,、同時防腐蝕,、使用壽命長。

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