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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN100-1600mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 蝶式 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
| 種類 | NRVR靜音式 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
CKH644H抽汽止回閥
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
CKH644H抽汽止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助氣動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式（氣源用戶自備）,，當(dāng)汽輪機(jī)開(kāi)始工作時(shí),，控制系統(tǒng)裝置中的氣源通過(guò)電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)氣缸的下腔,，推動(dòng)助關(guān)氣缸活塞向上移動(dòng)，壓縮彈簧并使彈簧蓄能,，閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開(kāi)啟,。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí)，管路介質(zhì)壓力降底,，閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,，此時(shí)控制系統(tǒng)供氣電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向，使氣體進(jìn)入助關(guān)氣缸的上腔,，與彈簧一起推動(dòng)氣缸活塞向下移動(dòng),，幫助閥板以快的速度關(guān)閉，閥門(mén)在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力,，以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,，保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。
二,、性能要求：
1．閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣開(kāi)式,，一旦電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥氣源能使閥門(mén)迅速關(guān)閉,，關(guān)閉時(shí)間0.5~1秒,。
2．輔助動(dòng)力裝置的安裝不影響閥門(mén)的可靠性，一旦輔助動(dòng)力裝置故障,，閥門(mén)仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉,。
3．閥門(mén)設(shè)置開(kāi)啟和關(guān)閉位置開(kāi)關(guān)，并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時(shí)了解閥門(mén)所處狀態(tài),，還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示,。
4．閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷氣,、斷信號(hào)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),。
5.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制，當(dāng)選擇就地控制時(shí),，操作開(kāi)閥與關(guān)閥按扭可控制閥門(mén)開(kāi)閉,，或在接收到故障信號(hào)時(shí)蜂鳴報(bào)警響閥門(mén)關(guān)閉，在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動(dòng)操作閥門(mén)開(kāi)閉,。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時(shí)如需開(kāi)閉閥門(mén)當(dāng)控制箱接收到開(kāi)閉信號(hào)或故障信號(hào)后閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉,，無(wú)需人工操作。
6. 供貨范圍：每個(gè)閥門(mén)帶執(zhí)行機(jī)構(gòu),、手動(dòng)試驗(yàn)球閥,、氣源處理三聯(lián)件（帶壓力表式）、電磁閥,、快排閥,、限位開(kāi)關(guān),、就地操作控制箱。
三,、零部件材料：
1 | 閥體 | WCB | 12 | 端蓋 | WCB |
2 | 閥瓣 | 25/1Cr18NiTi | 13 | 閥軸 | 1Cr18NiTi |
3 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 14 | 手動(dòng)試驗(yàn)操作閥 | 1Cr18NiTi |
4 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 15 | 進(jìn)氣接管 | 銅管 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 16 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 17 | 關(guān)閥氣管 | 銅管 |
7 | 支架 | WCB | 18 | 開(kāi)閥氣管 | 銅管 |
8 | 指示盤(pán) | 25 | 19 | 快速排氣閥 | 組合件 |
9 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 20 | 快速排氣閥 | 組合件 |
10 | 助關(guān)氣缸 | 組合件 | 21 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
11 | 氣源處理三聯(lián)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 22 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
四,、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） | 100～1600 | |||||
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6 | |||||
適用介質(zhì) | 水,、蒸汽,、煤氣 | |||||
適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃,； I合金鋼-29-530℃,；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ | |||||
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