壓縮空氣流量表使用方法--金湖天翔儀表有限公司  質(zhì)量是企業(yè)的生命,，每件產(chǎn)品都是匠心之作！

概述： 　　

一：壓縮空氣流量計工作原理：

壓縮空氣流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成,。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街,。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,，該壓力作用在檢測探頭上,，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形,、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號,。

在流體管道中,，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦,。隨著流體向下游流動形成旋渦列,，我們稱之為卡門渦街,。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而,，只要檢測出旋渦分離的頻率,，即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量。

三,、壓縮空氣流量計主要技術(shù)參數(shù)：

1,、測量介質(zhì)：液體、一般氣體,、天然氣,、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）； 
   

  2,、測量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106
  

  3,、正常測量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106
    

  4、測量流速范圍：液體0.5～7m/s　氣體4～35mm/s蒸汽7～70m/s
    

 5,、被測流體溫度：-40℃～+300℃
   

  6,、被測流體壓力：1.6、4,、25MPa
    

7,、準(zhǔn)確度：1級、1.5級,、0.5級（通過非線性修整方可達到0.5級）,；
   

 8、重復(fù)性：指示值的0.2%,；
   

 9,、表體材料：ICr18Ni9Ti；
    

10,、壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6式中：△P-壓力損失r-被測的流體密度（Kg/m3）v-管內(nèi)平均流速（m/s） 
    

11,、環(huán)境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說明） 
   

 12、環(huán)境濕度：≤90%RH
    

13,、大氣壓力：86-106KPa
   

 14,、外供電源：3.6～224VDC
   

15、內(nèi)供電源：3～4.5VVDDC
   

16,、工作電源：80/A
   

17,、工作電壓：2.7～3.6v
   

18、工作頻率：0.1～3000H
   

19,、信號遠傳距離：100mm
   

 20,、信號輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。

四、壓縮空氣流量表規(guī)格及測量范圍：

五：渦街流量計產(chǎn)品優(yōu)勢：

▲不受溫度,、壓力的影響,，同時不易堵，不易卡,，不易結(jié)垢,，耐高溫、高壓,。
 

▲安全防爆,，適用于惡劣環(huán)境。
 

▲無可動部件,、無空洞縫隙設(shè)計,，產(chǎn)品無磨損、耐臟污,，無需機械維修,，使用壽命長。
 

▲采用微功耗*,，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上,。
 

▲電流輸出均為電隔離型,，具有良好的共模干擾抑制能力。
 

▲同時顯示流量值與累計流量值,，不必輪流切換,。
 

▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響,。
 

▲電路采用表面貼裝工藝,，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高,。
 

▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,，電纜長10米。
 

▲量程比寬達20:1,。

　壓縮空氣流量表使用方法：

　　渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有定要求,，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度,。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm

　　圖(三)

　　注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處,。

　　上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同,。如有差異,，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

　　0.98Db≤Dp≤1.05Db

　　上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

　　儀表與法蘭之間的密封墊,，在安裝時不能凸入管內(nèi),，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm

　　測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖(七),。D為儀表公稱口徑,，單位：mm

　　儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,。

　　測量氣體時,，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限,。但若管道內(nèi)含少量液體,，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動,，如圖(四)a所示

　　測量液體時,，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上,。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管,，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

　　如圖(四)b所示

　　圖(四)

　　測量高溫,、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施,。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作,。

壓縮空氣流量計工作原理的儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進行選擇:

    (1)明確流體的名稱,、組分。

    (2)明確工作狀態(tài)的大,、常用,、小流量。

    (3)明確高,、常用,、低工作壓力和工作溫度。

    (4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度,。

    (5)根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同(液體,、氣體、蒸汽)進行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇,。

壓縮空氣流量計的流量范圍

產(chǎn)品選型不當(dāng),、干擾問題、測量液這三種因素影響,。

一,、傳感器選型不當(dāng)

  1.測量液體流速問題

    電磁流量計可測的流速范圍一般為～10m/s，經(jīng)濟流速范圍為～3m/s,。實際使用時要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑,。

  2.襯里及電極材料問題

    襯里及電極材料直接與測量液體接觸，應(yīng)根據(jù)測量液體的特性(如腐蝕性,、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,，若選擇不當(dāng)，則會造成附著速度快,、腐蝕,、結(jié)垢、磨損,、襯里變形等問題,，進而產(chǎn)生測量誤差。

  3.混合相流體測量

    用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時,，如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計,，則會產(chǎn)生測量誤差，此時應(yīng)選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器,。

  4.勵磁穩(wěn)定性

    電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁,、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等,，直流勵磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題,，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(yōu)良的零點穩(wěn)定性,，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力,，是一種較理想的勵磁方式。實際應(yīng)用時,，應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,，以確保磁場強度恒定，減小由于磁場強度變化引起的測量誤差,。

二,、干擾問題

  1.空間電磁干擾

    轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長，在較強電磁環(huán)境下,，很易受到干擾,，從而引發(fā)儀器測量值出現(xiàn)非線性情況，很難正常顯示。針對這種情況,，*,，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內(nèi)進行電纜的單獨引入,，并使用達標(biāo)的屏蔽電纜,；第二，合理縮短電纜長度,；第三,，與強磁場保持較遠距離。

  2.連接電纜問題

    電磁流量應(yīng)用的實質(zhì)是借助特定的電纜,，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接,，形成完整的系統(tǒng)，因此導(dǎo)體的橫截面積,、電容,、電纜場地等都會產(chǎn)生不良影響。針對該情況,，要保證電纜型號滿足要求,，實現(xiàn)末端的有效連接，防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象,；控制長度范圍,，通常越短越好。

  3.接地問題

    因傳感器的輸出信號很小,，通常只要幾毫伏,，為了提高抗*力，傳感器的零電位必須單獨可靠接地,，且傳感器輸出信號接地點應(yīng)與被測流體電氣連接,。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω，在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時,，傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),，并可靠接地，以使流體接地,，流體電位與地電位相同,。
  4.電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動

    電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對稱,，生產(chǎn)過程中偏差就會引發(fā),，測量結(jié)果很難保證準(zhǔn)確。另外,，安裝地點需達到較高的防振動標(biāo)準(zhǔn),，否則無法保證測量數(shù)值的精準(zhǔn)性,，甚至誘發(fā)儀表的不正常工作。

三,、測量液的影響

  1.待測液體電導(dǎo)率劇烈變化

    待測液體電導(dǎo)率較大時,，會引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動，若問題十分嚴重,，則控制系統(tǒng)很難實現(xiàn)正常的運作,；而待測液體電導(dǎo)率過低時，電極很難實現(xiàn)正常輸出,，如果操作中待測液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍,，那么電磁流量計就很難正常發(fā)揮作用。針對這些情況,，首先,，要立足實際需求，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,，進行電磁流量計類型的選擇,；其次，安裝反應(yīng)器或直管段,，以保障物料的充分混合,，推動化學(xué)反應(yīng)的順利實現(xiàn)；再次,，重新進行流量計類型的甄選,。

  2.待測液體氣泡或非滿管

    對于氣泡，主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡,。包含大量氣泡體積的流量,，會影響測量的準(zhǔn)確性。若氣泡直徑過大,，甚至超過電極直徑的數(shù)值,，則測量顯示過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，波動無法避免,。針對這種情況,，首先,，可將集氣器安裝在電磁流量計上,，同時按照周期進行排氣操作；其次,，合理更換安裝位置,；再次，將垂直管道安裝在電磁流量計上,，保障自下而上的方向,；第四,，安裝傳感器時，避免與排放口距離過近,；第五,，將傳感器安裝在控制閥位置，處于其上游位置,，或泵的下游,。

  3.待測液體電導(dǎo)率太低

    被測液體電導(dǎo)率降低，會增加電極的輸出阻抗,，并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負載效應(yīng)而產(chǎn)生測量誤差,，如果實際電導(dǎo)率低于下限值，則儀器不能正常工作,，示值會產(chǎn)生波動,。對策：選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計，如電容式電磁流量計,；選用其它原理流量計,，如孔板等。

  4.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)

    測量中,，待測液體存在非對稱情況,，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流,，液體的體積流量為管道截面的積分,。針對上游直管段不足的情況，可采用流量調(diào)節(jié)器進行調(diào)整,；其次,，保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑具有相同的數(shù)值；再次,，為上游留夠充足的直管段,。
 
  5.測量管內(nèi)存在著層

    電磁流量計常用于測量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì),，使得電磁流量計電極表面或管道內(nèi)受到污染,，造成測量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對這種情況,，首先,，定期清洗電磁流量計；其次,，合理提升流速,，將其控制在4m/s狀態(tài)；再次,，應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里,。