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| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質分類 | 氣體 |
產品簡介
詳細介紹
液化氣流量計選型要求詳細說明：
TXLUGE型液化氣流量計是根據卡門渦街原理。當被測介質流過柱體時,，在柱體兩側交替產生旋渦,，旋渦不斷產生和分離，在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”,，實驗證明,，旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀,，根據設定的密度,，渦街流量系數(shù)進行流量運算，現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量,。
一,、液化氣流量計原理介紹
在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生兩列有規(guī)則的旋渦,，智能渦街流量計這種旋渦稱為卡曼渦街,，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,。智能渦街流量計設旋渦的發(fā)生頻率為f,，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,，表體通徑為D,，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：f－發(fā)生體一側產生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速 d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見,，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量,。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度,。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比,，稱為儀表常數(shù)（K）,，見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。 N＝脈沖個數(shù) Q＝體積流量（m³）
二,、液化氣流量計產品特點
·整臺儀表在設計中無可動部件,，插入式結構,拆卸方便
·可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）
·整機可做成全密封*（焊接形式）,，無任何泄漏點,，可耐42MPa高壓
·儀表內設自檢程序,，故障現(xiàn)象一目了然
·傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
·可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法,。單鍵操作可完成標定
·具有多種安裝方式供選擇,，如選擇在線插入式，安裝費用低
·具有一體化溫度,、壓力補償,，直接輸出質量或標方
·具有可選小信號切除、非線性修正,、濾波時間可選擇
·計量準確,，精度可達到0.2%
·重復性好，一般為0.05～0.08%,，測量快速
·壓力損失小,，僅為標準孔板的1/2△P左右
·抗干擾，抗雜質能力特強
·可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍
·低功耗電池現(xiàn)場顯示,，能在線直讀示值,，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖
·安裝簡單方便，極易維護
·多種輸出形式,，能遠傳各種參數(shù)
三,、液化氣流量計儀表類型
口徑與流量范圍對照表：
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2～16 | 25～336
| 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87
| 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
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四、丁烷流量計樣本選型
五,、液化氣流量計選型要求安裝：
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié),，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度,，重則會影響儀表的使用壽命,，甚至會損壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開強電設備,、高頻設備,、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離,。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響,。若必須安裝，須有隔熱通風措施,。
3．避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境,。若必須安裝，須有通風措施,。
4．渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上,。若必須安裝,，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,，并加防振墊,，加強抗振效果。
5．儀表安裝在室內,，安裝在室外應注意防水,，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內,。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求,，否則會影響介質在管道中的流場,，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
DN為儀表工稱口徑
圖(三)
注:調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處,。
2．上,、下游配管內徑應相同。如有差異,，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上,、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊,，在安裝時不能凸入管內,，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,，測壓孔應設置在下游3-5D處,，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）,。D為儀表工稱口徑,，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,。
6．測量氣體時,，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限,。但若管道內含少量液體,，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動,，如圖（四）a所示
7．測量液體時,，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,，應該保證液體流動方向從下而上,。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管,，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示
