DN200孔板流量計

一、技術(shù)參數(shù)：
法蘭連接孔板流量計取壓方式有環(huán)室取壓,、單獨(dú)鉆孔取壓和法蘭取壓,。
公稱壓力，小于40 Mpa,。當(dāng)≥20 Mpa時,，采用高壓透鏡孔板或全焊接式孔板。
公稱通徑,，50~100mm,，當(dāng)公稱通徑小于50mm時，需制作成平孔板,。
精確度為±0.5%~±1.5%
1）角接取壓,。使用條件：d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
a） 環(huán)室取壓 DN≤400mm（型號為LGBH）
b） 單獨(dú)鉆孔取壓（型號為LGBZ）
（1）DN≤400mm，PN≤2.5Mpa
（2）DN≤400mm,，PN≤6.3Mpa（高徑法蘭）
（3）DN≤400mm,，PN≤10Mpa（高徑法蘭） 
2）法蘭取壓（型號為LGBF） 使用條件：d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75
該取壓方式比角接取壓具有裝配簡單，安裝方便,，泄露環(huán)節(jié)少,，容易排除取壓口處的臟污等優(yōu)點(diǎn),。一般情況都推薦使用這種取壓方式。

二,、特點(diǎn)：
1,、可拆卸和檢查性:根部閥可解決變送器拆卸和引壓管堵塞問題。關(guān)閉根部閥可切斷測量系統(tǒng)和管道的通路,，可方便拆裝三閥組及差壓變送器等組件,。關(guān)閉三閥組可切斷管路與差壓變送器的連接，如孔板取壓孔或根部閥堵塞,，可通過散熱裝置注水孔加壓吹掃,。也可打開散熱裝置排污口進(jìn)行排污(排污后應(yīng)重新注液)，散熱裝置注液孔,，也可在必要時判斷根部閥堵塞情況,。   
2、防單向壓力沖擊性:三閥組可通過中部閥的開啟,，以避免運(yùn)行過程中,，啟閉管道閥門時對差壓變送器的單項(xiàng)沖擊。     
3,、液密封性:關(guān)閉根部閥,，先將引壓系統(tǒng)灌滿液體，起到液封作用,。充灌液體可保持在引壓管中,，使任何管道介質(zhì)不能進(jìn)入差壓變送器，起到防熱沖擊,、防氣泡的作用,，加入合適的防凍液可實(shí)現(xiàn)可靠防凍。    
4,、可實(shí)現(xiàn)液體或氣體的隔離:當(dāng)測量液體或氣體時可在散熱裝置內(nèi)注滿隔離液或水,，可進(jìn)行液液隔離或氣液隔離有效保護(hù)差壓變送器不受腐蝕性液體和臟污氣體的侵害。 
5,、耐熱性及平衡性:通過散熱裝置內(nèi)注液時的液體溢流可使兩散熱裝置內(nèi)的液面高度保持*,，從而可保證差壓變送器的測量準(zhǔn)確無誤；同時容器內(nèi)的液體,，還可保證差壓變送器不受過熱損害,。
6、差壓,、壓力,、溫度的復(fù)合測量:壓力變送器和復(fù)合放大器綜合設(shè)計，可為正確的流量計算,、低成本的提供了壓力,、溫度測量信號,。降低了需要溫壓補(bǔ)償時的部分變送器、連接導(dǎo)線成本,。

DN200孔板流量計

三,、分類：
1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,，由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,，提高了測量精度，縮短了安裝時所需較小直
線管段長度,，可在各部門普遍應(yīng)用。
2,、角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,，當(dāng)管徑再400毫米以上時，多采用此種形式,。取壓方式為法蘭單獨(dú)
鉆孔取壓,、圓形均壓取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П装寤蚍菢?biāo)準(zhǔn)的
圓缺孔板等,。
3、法蘭取壓
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,，它不論管道直徑大小,，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端
面各1時（25.4mm）處,，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式,。
4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,，取壓方式為管道取壓,，上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑
處，下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管道內(nèi)徑之半的地方,。
5,、小口徑孔板
屬非標(biāo)孔板，用于測量10毫米至50毫米管徑流體的測量,。
6,、圓缺孔板
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的,、或有氣泡析出的,、或含有固體微粒的流體流量的
測量，其測量精度較低,。
7,、錐形入口孔板
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,。圓錐形與中心線夾角呈45°，這種錐形與入口孔板能適用于雷諾
數(shù)很低的場合,，但管道尺寸不得小于25毫米,。
所需要的參數(shù)： 1、管道的口徑（管徑*壁厚） 2,、孔板流量計測量的介質(zhì) 3,、被測介質(zhì)的工作溫度 4、被測介質(zhì)的工作壓力（最大壓力,、最小壓力,、正常壓力） 5、被測介質(zhì)的工作流量（最大流量,、最小流量,、正常流量） 6、被測介質(zhì)的粘度 

四,、安裝要求：
1,、法蘭連接孔板流量計安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2,、新裝管路系統(tǒng),，必須在管道中沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3,、注意孔板安裝方向“+”號應(yīng)該想著流速,。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,，同心度誤差不得超過0.015（1/β-1）的數(shù)值,。
5、孔板在管道中安裝時應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直,，垂直度誤差不得超過±1°,。
6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭,、環(huán)室與孔板間）,，在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁,。
7,、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在,。因此,，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8,、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),，其傾斜度不得小于1:1,。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大,。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于3米時,，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別集氣器和沉降器,。
9,、為了避免差壓訊號傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施,。可采用電熱或蒸汽保溫,，但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓,。
10、安裝孔板時要求的前后直管段長度,，不清楚可以問廠家,，或者按照前20D后10D來裝（D是指孔板的口徑）,。
11,、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行。