高速軸承為什么要用耐高溫黃油,,，高速軸承為什么要用耐高溫黃油

因?yàn)檩S承高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,如果溫度過(guò)高,普通的黃油會(huì)變干并且失去潤(rùn)滑的作用,以至于軸承損壞嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞機(jī)器!另外選擇黃油時(shí)選擇正規(guī)廠家的!有保障!高溫高百速軸承潤(rùn)滑脂一般要求基礎(chǔ)油粘度適中或較小,，油膜粘度較低,，極壓性較低，主要是降低軸承在高速下的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩.低溫低速機(jī)械一般采用基礎(chǔ)油粘度大,，具有較大油膜厚度的基礎(chǔ)油,，極壓性較高。我認(rèn)為使用時(shí)應(yīng)該區(qū)別對(duì)待,，潤(rùn)滑脂應(yīng)該有目的選擇,，不能籠統(tǒng)使用，否則會(huì)出現(xiàn)使度用不當(dāng),，影響知軸承壽命,。下面內(nèi)容可以參考：潤(rùn)滑脂能減少機(jī)械摩擦，防止金屬老化及防漏氣,、漏油,、漏水，以保證機(jī)械設(shè)備的正常動(dòng)作,。而選用潤(rùn)滑油時(shí),，道一般要考慮以下幾個(gè)因素：溫度：溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的,，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂,。轉(zhuǎn)速：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快，專(zhuān)易使?jié)櫥兿《魇?，?yīng)選用稠度較大的潤(rùn)滑脂,。負(fù)荷：由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤(rùn)屬滑脂,；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂,，如含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂,。Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-7L(EP-V) 高溫高速極*承潤(rùn)滑脂 采用混合型基礎(chǔ)油，特別含有*的聚合物以及金屬抗磨離子等多種添加劑精制而成的,。是一款新型的具有阻尼和潤(rùn)滑二合一油脂,，其中特殊的添加劑有效緩沖沖擊負(fù)荷，提供阻尼扭矩,，降低轉(zhuǎn)速,。有助于防止微動(dòng)腐蝕和允許較長(zhǎng)的潤(rùn)滑間隔時(shí)間。高溫下不流失,、無(wú)結(jié)焦和積炭產(chǎn)生,；可以承受較大的軸向與徑向負(fù)荷和傾覆力矩，減小軸承振動(dòng)值,；高溫高速下油脂不會(huì)分散不會(huì)被甩出,，良好的抗微動(dòng)腐蝕,；*的啟動(dòng)承載能力， 從怠速到執(zhí)行高轉(zhuǎn)速,；-20—100攝氏度內(nèi)提供穩(wěn)定的阻尼扭矩,；極壓抗磨性，較強(qiáng)的粘附性,，高速運(yùn)轉(zhuǎn)中也不會(huì)軟化流出,。用于有振蕩、振動(dòng)和相對(duì)低轉(zhuǎn)速的滾動(dòng)軸承,，密封性差的轉(zhuǎn)速較慢或軸承間隙大的軸承以及密封性好轉(zhuǎn)速較快的內(nèi)徑小于60 mM的軸承,、滾球后廚、NU系列軸承,，如：中大型電機(jī)軸承,、風(fēng)泵軸承、渦輪增壓器軸承,、壓縮機(jī)軸承,、高鐵牽引電機(jī)、振動(dòng)篩軸承,、地坪打磨機(jī)軸承,、振動(dòng)電機(jī)軸承。

高速黃油(高速高溫極壓潤(rùn)滑脂)不適合用在低速軸百承低速機(jī)械上,，高速黃油一般采用低粘度基礎(chǔ)油,，油膜較薄,，用在低速設(shè)備度上耐久性不好,。三一重工的設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)里規(guī)定要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,、是否降噪,、耐水淋和負(fù)荷等工況選擇知適合的潤(rùn)滑脂：

（1）高轉(zhuǎn)速的軸承，選用全合成高速軸承脂,；

（2）高溫軸承,，選回用全合成高溫電機(jī)軸承脂,，全合成高溫高速軸承脂,；

（3）重負(fù)荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂,；

（4）中小軸承或者降低噪音,，選用全合成降噪軸承脂,；

（5）水淋環(huán)境，選用全合成耐水軸答承脂.