超輕粘土捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化,、聚合的理想設(shè)備,。


一、工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。

捏合機主要是由混捏部分,、機座部分、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便,、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成,、根據(jù)捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分,，是由電機同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿,，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進行調(diào)速。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉,，兩個槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，*常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。

可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

二、捏合機的特點
1,、捏合機一般整機采用通底盤,，便于安裝。

2,、采用斜齒輪或硬齒面減速機,，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小,、壽命長,。

3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),，確保制品的純度,。

4、軸封結(jié)構(gòu)先進,、密封效果好,。*設(shè)計了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會磨出黑料,。

5,、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸,、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過程控制。

三,、捏合機的應(yīng)用
捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、攪拌、硫化,、重新聚合等,。捏合機具有攪拌均勻、*,、捏合效率高等優(yōu)點。

捏合機其功能全,，品種多,，應(yīng)用廣泛，特別適用于超輕粘土,，口香糖,、泡泡糖、牙膏,、塑料,、橡膠、硅橡膠,、染料,、顏料、油墨,、食品膠基,、建筑涂料、碳素,、纖素,、高粘度密封膠,、中性玻璃膠、鋁銀漿,、硅膠,、紙漿、纖維素,、電池漿料,、染料、有機硅樹脂,、等行業(yè),。