平板硫化機產(chǎn)品范圍：

1. 標準壓片機/平板硫化儀：12 – 1000噸
2.  塑料,、橡膠、壓塑成型
3.  手動及自動
4.  油缸及電缸（12 – 30噸）
5.  加熱方式：電,、蒸汽,、油浴
6.  壓板：單層或多層
7.  標準壓板尺寸：150X150 – 600X600mm
8.  普通及真空

結構上的主要特點：

1. 四個導向/支撐柱，無間隙堅固背板與立柱連接,。壓板固定在背板上,。
2. 帶有不銹鋼網(wǎng)狀保護罩隔離操作者，預防危險
3. 帶有方便維護和維修用的檢修門,。
4. 帶有工作臺,，無需再另配升降架?？奢o助測試的順利完成,。

100噸壓片機/平板硫化機主要部位介紹：

液壓系統(tǒng)：

1、該液壓系統(tǒng)利用變量泵來調(diào)節(jié)高壓/低壓油路,。

2,、該變量泵將液壓油輸送到堅固、雙向JIC油缸,。

3,、大流量/低壓油路用于在設定的速度下啟動和閉合壓板。

4,、小流量/高壓油路用于在底的合模速度下施加合模力,。

5、合模力由控制面板設定,、壓力閥控制,、由100mm直徑壓力表顯示。

     壓板結構：

1. 壓板裝有加熱電阻/熱蒸汽通道,。
2. 在壓板及背板間有絕緣層以防止熱量散失和傳遞給機架,。
3. 每個壓板在控制面板上配有數(shù)字溫度控制器，用于壓板溫度的較好控制,。
4. 另外,，壓板還可配有水冷，每個壓板通過分流器和冷卻水不銹鋼軟管接通。冷卻水可以人工控制,，也可自動控制,。

電控柜：

1.   控制系統(tǒng):NEMA點控柜包括：
2.  可編程控制器
3.  PanelView 300 小型操作界面
4.  可編程控制器試驗次數(shù)記數(shù)
5.  操作按鈕，雙手安全啟動按鈕
6. 微調(diào)按鈕,，用于“慢速合模”位置調(diào)節(jié)和“試驗重設”
7. 指示燈
8. 合模壓力閥和顯示表
9. 380V 3相 50Hz 供電
10. 斷路開關保護