板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1,、板框壓濾機(jī)主機(jī)部分：

主機(jī)由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,，構(gòu)成機(jī)架,。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3,、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動,。壓緊板7與活塞桿9鉸接,。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動，壓緊濾框,、濾板,，達(dá)到液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓,。再關(guān)閉電機(jī),，即可進(jìn)料過濾。

2,、板框壓濾機(jī)液壓部件：

液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器),、液壓泵、閥,、液壓缸和管路等組成,。液壓用油需經(jīng)20um孔徑過濾,，加油至液面線上限，電動機(jī)驅(qū)動油泵,，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序,。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。

3,、板框壓濾機(jī)電氣元件：

電氣元件安裝在油箱右側(cè),，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。設(shè)備選型時,，應(yīng)考慮以下幾個方面:

(1)對泥餅含固率的要求,。-般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高,，可達(dá)35%,，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是選方案,。

(2)框架的材質(zhì)。

(3)濾布振蕩裝置,，以使濾餅易于脫落,。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)大的缺點是占地面積較大,。同時， 由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運行,，效率低,，操作間環(huán)境較差，有二次污染,，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但大量生.產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式，其壓濾,、濾板的移動、濾布的振蕩,、壓縮空氣的提供,、濾布沖洗,、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度,。板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

折疊機(jī)架

機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。為了滿足高級衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼,。包不銹鋼技術(shù)可做參考,，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。

A,、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料

孔，四個角還有四個孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)

b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。

C、大梁:是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。

折疊過濾機(jī)構(gòu)

過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率。