MVR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點及其操作要點

一,、MVR在蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

效體內(nèi)部為排列的細管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品,，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,，以增加受熱面積,，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點,，從而達到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。

二、MVR蒸發(fā)器的操作要點：

開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進行循環(huán)蒸發(fā),。

蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出多效蒸發(fā)過程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高。

離心壓縮機是體積控制機器,，即無論吸入壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例,。能量圖單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。

 MVR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點及其操作要點

MVR蒸發(fā)器特點及其結(jié)構(gòu)組成

工作原理：MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,。

MVR蒸發(fā)器+冷凍結(jié)晶：原料液在強制循環(huán)蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)濃縮，二次蒸汽經(jīng)過分離除沫后進入壓縮機,，經(jīng)壓縮機壓縮生成高溫氣體,，進入換熱器殼程換熱,；原料液在強制循環(huán)蒸發(fā)器中不斷蒸發(fā)濃縮,，濃縮液達到一定濃度后進入結(jié)晶系統(tǒng)中，濃縮液經(jīng)冷凍液換熱后降溫,，冷卻析出晶體,，以達到結(jié)晶目的。應用范圍：適用于產(chǎn)生結(jié)晶,、高粘度物料蒸發(fā)濃縮過程,，物料溶解度與溫度成正比例關(guān)系，且隨溫度的變化溶解度變化較大,。