保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 4-5年 |
應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
化工廠盤式干燥機型號/價格/產(chǎn)量,我司梁山國鑫二手設備供應各種盤式干燥機,,設備保存完好,配件齊全,,功能優(yōu)良,另外供應二手化工設備,,二手食品設備,,二手制藥設備,二手化妝品設備,,二手酒*料設備,,二手過濾設備,,二手機械設備,,二手存儲設備,,二手蒸發(fā)濃縮設備二手換熱設備。
化工廠盤式干燥機型號/價格/產(chǎn)量
連續(xù)真空盤式干燥裝置集盤式真空干燥器,、密閉星形閥,、冷凝回收和真空技術于一體。將連續(xù)真空盤式干燥裝置與常壓型盤式干燥
器,、半連續(xù)盤式真空干燥裝置進行綜合對比,。
(1)真空型與常壓型盤式干燥器對比
真空狀態(tài)時,在較低的溫度下就能達到常玉干燥時相同的要求,。例如,,真空型的盤溫為90°C,干燥時間為40min ;而常壓型的盤溫
為150°C,需40min才能達到干燥要求;就相同盤溫90°C時干燥而言,常壓型需76min, 換言之,前者干燥時間比后者節(jié)約40% ~
50%;就相同干燥時間而言,,前者盤溫僅為后者的60%,,因而大大節(jié)約了能源,降低了成本,。顯而易見,,真空狀態(tài)下濕分蒸汽分壓低,,
沸點降低,料溫低,,溫差推動力大,,有利于蒸發(fā)和干燥過程的進行,因而可大大縮短干燥時間,,減少傳熱面積,,節(jié)省設備投資。
(2)連續(xù)真空與半連續(xù)真空盤式干燥裝置比較
半連續(xù)真空盤式干燥裝置的進出料系統(tǒng)必須配用貳套設備,,輪流切換才能達到連續(xù)生產(chǎn)的目的,,操作繁復,安裝高度高,, 投資大,。
連續(xù)真空盤式干燥裝置借助于兩臺新型密閉星形閥用作進出料,就能實現(xiàn)連續(xù)真空操作,,而設備的安裝高度和物料提升高度則大為降
低;此外,該系統(tǒng)僅需一 套溶劑回收真空系統(tǒng),,而半連續(xù)式卻需用兩套??傊?,連續(xù)真空型比半連續(xù)真空型設備投資可減少20%,相應
的維修和操作費降低,,廠房投資減少,。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,盤式干燥機,,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽,、熱水和導熱油,,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出,。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,,plg盤式干燥機,,由設在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構、引風機等輔機,,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,,并能進行熱解和反應操作,。