八成新雞糞豬糞二手單層/三層滾筒干燥機(jī)

滾筒烘干機(jī),，是一種應(yīng)用廣,、烘干效果好的烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金,、建材,、化工、洗煤,、化肥,、礦石、沙,、粘土,、高嶺土、糖等領(lǐng)域,。相比其他烘干設(shè)備,，騰達(dá) 滾筒烘干機(jī) 設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大,、適應(yīng)性強(qiáng),、處理能力大等顯著特點,。
生產(chǎn)的滾筒烘干機(jī)設(shè)備,，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定,。 另外,，在滾筒烘干機(jī)的中心八成新雞糞豬糞二手單層/三層滾筒干燥機(jī)

二、滾筒烘干機(jī)沸騰爐的主要技術(shù)：
　　1,、等壓風(fēng)室,，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒,，又可延長其燃燼時間（當(dāng)不采用兩段燃燒時，入爐煤粒應(yīng)小于10mm,，如限定煤粒為0-5mm）,。
　　2、采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置,，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝,，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。
　　3、采用大過量空氣系數(shù),，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動,，強(qiáng)化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分,，溫度均勻,，控制方便。
　　4,、采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu),，煙氣流速較低，細(xì)灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣高溫度可達(dá)1050℃,，煤粒燃燼95%以上。
　　三,、對沸騰爐選型的影響
　　1,、燃料的特性：沸騰爐的燃料受本身揮發(fā)分、含水量,、灰分,、含炭量等因素的影響。揮發(fā)分高,、含水量低的燃料點火速度快，易上火,，但是速度太快,，對工人來說難控制,。灰分大,、含炭量高,，耐火性好,，特別是全部燃用低熱值劣質(zhì)煤或煤矸石時,，其燃燒效率主要取決于含碳量的燃燼程度，灰分含量的增加使能夠在爐膛中燃燒的燃料量減少,，并且促使灰渣中機(jī)械不*燃燒熱損失增加6％～18％。
　　2,、燃料的粒度大小對沸騰爐的燃燒也有影響：粒度小,，溫度迅速將煤粒帶到著火點，燃燒比較充分,、劇烈。若煤粒大小不均,，則影響燃煤化學(xué)反應(yīng),，導(dǎo)致燃料燃燒不充分,，熱量損失，且對操作工人的點爐及操作帶來很大的不便,。
　　3,、高壓離心風(fēng)機(jī)的選擇：風(fēng)機(jī)的風(fēng)量多少直接決定供氧量，即燃料能否與氧氣充分反應(yīng),。風(fēng)量小，燃料不*燃燒,，風(fēng)量大,，點火不好控制，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率也相應(yīng)增大,，浪費電。加煤量和鼓入的風(fēng)量合理配合是充分燃燒的基本條件,。具備適宜的風(fēng)、煤比,，通常選用1.15～1.25，確保燃料和風(fēng)的混合均勻,，爐內(nèi)局部氧氣濃度太低,，則此處的燃燒過程將被推遲,，產(chǎn)生燃燒不*甚至局部結(jié)渣的現(xiàn)象。與此同時風(fēng)壓的恰當(dāng)選擇對整個煤的沸騰至關(guān)重要,。。