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隔膜壓濾機安裝時的注意事項及其要點
一、隔膜壓濾機安裝注意事項：
1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。
2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。
3,、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。
4,、按工作要求放好濾板,，布置進料、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路,。
5,、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,，使用溫度-5℃,；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度,，低凝點的液壓油,。
液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動電機應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
二,、隔膜壓濾機安裝時的要點：
1,、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎(chǔ)應(yīng)找平,，各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm,。
2、安裝油缸支座,，用墊板找平,，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊,，然后將油缸裝于油缸支座上,，地腳螺栓上緊。
3,、安裝尾板,。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。
4,、安裝主梁支柱,。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。
5,、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好,，兩主梁與尾板位卡口應(yīng)安裝到位,，不留間隙。
6,、隔膜找正,。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應(yīng)小于3mm,，主梁高低由主梁支柱調(diào)整,，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達到,。
7,、安裝頭板,。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm,，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。
8,、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒,。
9,、安裝傳動部分。包括鏈輪,、鏈條,、油馬達、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時,，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。
10,、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè),。
11,、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）,。
12,、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準,。