3D在線X射線檢測(cè)設(shè)備 國(guó)產(chǎn)x-ray工業(yè)設(shè)備 ：

3D在線X射線檢測(cè)設(shè)備 國(guó)產(chǎn)x-ray工業(yè)設(shè)備 高精度智能三維CT測(cè)量設(shè)備的核心技術(shù)與現(xiàn)有AOI視覺(jué)檢測(cè)及X-RAY無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)相比，發(fā)生質(zhì)的飛躍,，在重大裝備,、航空航天、軍工,、核電、半導(dǎo)體,、新能源,、兵器、船舶等關(guān)鍵領(lǐng)域已突破國(guó)際產(chǎn)品壟斷,，實(shí)現(xiàn)民族品牌國(guó)產(chǎn)高科技測(cè)量裝備的規(guī)?；瘧?yīng)用。廣泛應(yīng)用于汽車(chē),、OLED,、PCB&PCBA、FPC,、電子電器,、電子元器件、鑄件,、模具,、塑膠材料、醫(yī)療器械,、科研院所等現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,、各個(gè)方面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的全面覆蓋,。

據(jù)有關(guān)部門(mén)反饋,，最近幾年，各種偽劣產(chǎn)品不斷涌入市場(chǎng)，給消費(fèi)者造成不良影響,，同時(shí)也影響市場(chǎng)的可信度,。隨著偽劣商品的投訴案例的增多，監(jiān)管部門(mén)通過(guò)排查,，發(fā)現(xiàn)這些偽劣產(chǎn)品的來(lái)源不僅僅是生產(chǎn)廠家,，同時(shí)也有很多中間商通過(guò)翻新品再次向市場(chǎng)投放出售。

高分辨率三維計(jì)算機(jī)斷層掃描 & 數(shù)字化X光透視系統(tǒng)

三維計(jì)算機(jī)斷層掃描
實(shí)時(shí)高分辨率數(shù)字化X光透視
最高3um分辨率
最大樣品尺寸：120x120x80 (mm)
最大樣品重量：5kg

工業(yè)CT是什么,？

工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,，它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,，清晰,、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),、組成,、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性,，同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān),。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的,、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線,，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,，最后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù),，以圖像形式顯示出來(lái)。

工業(yè)CT領(lǐng)域常用的兩種掃描方式,，即TR方式和RO方式,。RO掃描方式無(wú)疑具有更高的射線利用效率，以得到更快的成像速度,；然而,，TR掃描方式的偽像水平遠(yuǎn)低于RO掃描方式的，可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)（采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍）,，特別是檢測(cè)大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯,；射線源探測(cè)器距離較小，從而提高信號(hào)幅度,；另外,，探測(cè)器通道少還有降低系統(tǒng)造價(jià)、便于維護(hù)等重要優(yōu)點(diǎn),。TR方式比起RO方式除了必須增加工件掃描運(yùn)動(dòng)之外,，系統(tǒng)設(shè)計(jì)上也有所不同,。同時(shí)具有兩種掃描方式的系統(tǒng)，實(shí)際上還是基于RO方式的結(jié)構(gòu),，在進(jìn)行TR掃描時(shí)只是部分避免了RO掃描的固有缺點(diǎn),，如消除年輪狀偽像，并且可以掃描較大樣品,。但從根本上說(shuō),，為了遷就RO掃描幾何條件的要求，往往增加了射線源到探測(cè)器的距離,，犧牲了一些非常貴的信號(hào)強(qiáng)度兩種掃描方式的CT,，采用的幾何條件對(duì)于TR方式來(lái)說(shuō)很可能不是最佳的。

工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢(shì)？

(1)準(zhǔn)確定位,，圖像更易識(shí)別

常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息,，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話,，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測(cè)量非常困難。工業(yè)CT在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候,，能夠給出二維或者三維的圖像,，需要測(cè)量的目標(biāo)不會(huì)受到周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別,。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息,。

(2)密度分辨能力更高

工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%，跟常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比,，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí),。

(3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高

采用高性能探測(cè)器的工業(yè)CT，探測(cè)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上,，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器,。

(4)圖像更易于存儲(chǔ)、傳輸,、分析和處理

由于工業(yè)CT圖像直觀,，圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu),、組分及密度特性相對(duì)應(yīng),，不僅能得到缺陷的形狀,、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù),，還可以確定缺陷的性質(zhì),，使長(zhǎng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測(cè)人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑,。