在線PCBX射線實時成像檢測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：

在線PCBX射線實時成像檢測系統(tǒng)AX8200是日聯(lián)在2010年年末應廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng)。良好的檢測效果適用于大型線路板上面的BGA,、CSP,、倒裝芯片檢測、半導體,、封裝元器件,、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點檢測,、陶瓷制品,、太陽能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測。對于大型線路板和大型面板（可放相同的模塊）可以進行數(shù)控編程而自動檢測精度和重復精度高,。

工業(yè)xray檢測設備具有廣泛的應用范圍,。通常用于電路板行業(yè)，半導體封裝,，汽車行業(yè),，電路板組裝（PCBA）行業(yè)等，以觀察并測量包裝后內(nèi)部物體的位置和形狀,，并發(fā)現(xiàn)問題,。確認產(chǎn)品是否合格并觀察內(nèi)部狀況。今天,，日聯(lián)科技將向您介紹在線PCB X射線檢測設備的優(yōu)勢,。

1.檢測面積：800mm * 650mm；

2. QR碼掃描功能,，智能編程功能,；

3.支持各種產(chǎn)品的教學和進出口功能；

4.條形碼自動識別,，自動報告存儲（可選）,；

5.自動檢測實現(xiàn)自動進料，自動檢測與判斷,，并對不良品自動分類,。軌道傳輸系統(tǒng)，探測面積大，全新的數(shù)字平板探測器,，可以連接到SMT生產(chǎn)線,，進行大容量自動在線全面檢查。

在線PCB X射線檢測設備具有操作方便,，工作效率高,，質(zhì)量好的特點。它可以促進電子制造業(yè)向自動化,，智能和效率的方向發(fā)展,，并受到制造商的青睞。

日聯(lián)科技經(jīng)過十年發(fā)展,，日聯(lián)科技已在無錫國家高新區(qū)自建4萬余平米的現(xiàn)代化工廠和研發(fā)制造中心,，并在深圳、重慶兩地建有全資子公司（工廠）,，在北京,、沈陽、天津,、西安,、鄭州、成都,、武漢,、青島、寧波,、廣州,、柳州、廈門,、昆明,、烏魯木齊等地設有辦事處。公司與美洲（美國,、墨西哥,、巴西、阿根廷）,、歐洲（英國,、德國、意大利,、俄羅斯）,、亞洲（東南亞、日韓,、中東,、土耳其）,、澳大利亞、南非等全球多地代理商和分銷商合作,，建立了銷售和服務網(wǎng)點。產(chǎn)品已出口到60余個國家及地區(qū),。

X-RAY檢測設備中有一個最核心的部件,，那就是X射線管，目前X射線管是由日本濱松生產(chǎn)的,。通過X射線管的原理知道,，它可以透過工件對檢測體的內(nèi)部進行觀察。選擇可傾斜60度觀測,，載物臺可360度旋轉(zhuǎn),，采用彩色圖像導航，精準檢測被測物體,。

架構是支撐X-ray射線檢測儀的主要部分,。這一部分決定了X-ray射線檢測儀的測量行程以及使用的便捷性等。X-ray射線檢測儀按用戶需求*的體驗而設計的,，用戶操作實際使用非常方便,。

產(chǎn)品特點： ●設備具備高性價比，支持靈活選配增強器和高清FPD●系統(tǒng)擁有600X放大倍率,，可實現(xiàn)高清實時成像●用戶界面友好,，功能多樣，支持結果圖示化 ●支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產(chǎn)品應用：●pcba焊點檢測（BGA ,、CSP ,、POP等元器件檢測）●電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）●電子接插件（線束,、線纜,、插頭等）●汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）●太陽能,、光伏（硅片焊點檢測）●半導體（封裝元器件檢測）●LED檢測●電子模組檢測●陶瓷制品檢測

標準配置●4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數(shù)字相機,；●90KV5微米的X射線源；●簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序,；●檢測重復精度高,；●正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜，允許*視角檢測樣,；●高性能的載物臺控制,；●超大導航視窗-容易定位和識別不良品；●自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,，根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表,。