隨著市場上消費者的需求，LED長條燈的生產(chǎn)工藝要求不斷提高,。為了更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量,，公司需要不斷提高研發(fā)和生產(chǎn)能力,，以適應(yīng)當(dāng)前的市場環(huán)境并保持競爭優(yōu)勢,。 LED長條燈廣泛用于電視,，計算機(jī)和廣告屏等行業(yè)。但是,，LED燈條的質(zhì)量對整個關(guān)系鏈影響很大,。這也是LED燈帶制造商大力增加技術(shù)投資的關(guān)鍵因素。通常,，LED的主要故障集中在合金線上,。

可以預(yù)見，在國家相關(guān)政策的刺激和內(nèi)需的刺激下,，LED長條燈市場仍將有三到五年的快速發(fā)展期,。但是，目前許多公司技術(shù)不成熟,，在設(shè)計產(chǎn)品時存在誤解,，盲目地發(fā)起價格戰(zhàn)。結(jié)果,，各種燈條產(chǎn)品不均勻,。首先，這會引起很多問題,，例如產(chǎn)品本身的質(zhì)量和穩(wěn)定性,；其次，長條燈產(chǎn)品及公司的行業(yè)形象逐漸受到不利影響,，從長遠(yuǎn)來看將對LED長條燈市場造成很大的破壞,。

燈條的制作過程如下：

1.印刷錫膏

焊膏加熱后，攪拌并少量放入打印機(jī)的模板中,。當(dāng)焊膏的刮板前進(jìn)時,，該量應(yīng)為3/2。第一次測試和打印后,，請注意FPC上LED焊盤位置的焊膏是否已滿,，錫少或太多以及錫是否短路。這項檢查非常關(guān)鍵,，如果檢查不嚴(yán)格,，將來會導(dǎo)致質(zhì)量下降。

2.補(bǔ)丁

將打印的FPC放在固定裝置上,，然后自動將電路板發(fā)送到放置位置,。貼片機(jī)的程序已預(yù)先編程,。只要第一塊板的放置沒有問題,，隨后的生產(chǎn)就會穩(wěn)定,。這里應(yīng)當(dāng)注意，LED的極性和芯片電阻的電阻值不應(yīng)混淆,。另請注意,，不應(yīng)移動安裝位置。

3.中間檢查鏈接

需要注意檢查LED燈條上的LED的極性（是否接反）,，安裝是否錯位,，是否短路，電阻值是否正確等,。

4.回流焊

在此應(yīng)注意,，回流溫度必須得到很好的控制。如果含量太低,，焊膏將不會熔化,，并且會發(fā)生冷焊；如果溫度太高,，則FPC容易起泡,，并且預(yù)熱溫度必須合適。如果焊劑過低,，焊劑將不會*蒸發(fā),。 ，回流后會有殘留物,，影響外觀,；太高會導(dǎo)致助焊劑過早地蒸發(fā)，在回流期間引起虛焊,，并可能產(chǎn)生錫珠,。

5.成品檢驗

在這里，您需要檢查產(chǎn)品的外觀,，看是否有不良的焊接,，錫球，短路等,。此外,，還將使用X射線檢查來檢查內(nèi)部布線的質(zhì)量。 Led燈條測試的無損檢測方法

與其他LED燈條檢測方法相比,，使用了X射線檢測器,。區(qū)別在于X射線檢測設(shè)備可以通過穿透LED燈條樣本內(nèi)部的強(qiáng)壓力以電子方式形成圖像，從而可視化燈條的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。為了檢測LED燈條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否存在問題,，X射線檢查是當(dāng)前無損檢查的有效方法之一。

X-RAY設(shè)備在LED燈條檢查中的優(yōu)勢

X射線檢查設(shè)備在檢查LED燈條中起著關(guān)鍵作用,。因此,，重要的是X射線檢查設(shè)備本身的性能良好,。日聯(lián)科技有限公司成立于2002年，是一家集研發(fā),，生產(chǎn),，銷售為一體的大型專業(yè)X射線設(shè)備制造企業(yè)。日聯(lián)科技專門從事用于LED條測試的X射線LED燈的開發(fā)和生產(chǎn),。帶狀檢測儀AX8200L,。該設(shè)備的突出優(yōu)點是可重復(fù)性高，可容納各種大型樣品,。該載物臺尺寸大,，功率高，便于帶屏蔽層的樣品檢測,。放大倍率大,，圖像更清晰，BGA虛擬焊接更容易看清,。