*18*18芳綸盤(pán)根盤(pán)根填料的形式和特點(diǎn)隨著生產(chǎn)工藝的不斷出現(xiàn),，盤(pán)根填料的編制形式也逐漸多樣化，根據(jù)使用條件和環(huán)境的不同,，不同的編制形式對(duì)密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤(pán)根編制填料主要采用的編制形式有：發(fā)辮編織,、套層編織,、穿心編制、夾心編制等,。

*18*18芳綸盤(pán)根

軟填料是一種新的無(wú)石棉高分子材料合成的密封填料,，外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性，能夠在填料涵內(nèi)由兩端盤(pán)根環(huán)封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊,，與軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間產(chǎn)生非常薄的液膜,，由于軟填料的特殊材料的作用，產(chǎn)生的摩擦熱接近于零,。因此是世界上產(chǎn)生摩擦阻力小填料之一,，而填料之間高分子阻隔劑的作用保證了介質(zhì)之間的不滲漏。因此,，該種填料是一種可塑的,、低摩檫而不需冷卻水沖洗的泵用填料。

　原填料密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便,，成本較低,，使用安全可靠。軟填料常制成圓形,、長(zhǎng)形,、長(zhǎng)方形、楔形,、三角形,、錐套形等多種形狀。軟填料密封適用范圍廣泛,，如高壓往復(fù)泵或低轉(zhuǎn)速泵,、高溫閥桿、閥或填料 盒的密封,。介質(zhì)壓(1.3×lO-3)~35MPa,工作溫度-50~600℃,，密封面線(xiàn)速度至20m/s。閩門(mén)軟填料密封工作參數(shù)還可高出上述范圍,。

　　1,、不需沖洗和冷卻。

　　2,、可節(jié)約軸功率的消耗,，節(jié)約電能。

　　3,、*磨損軸和軸套,。

　　4、可在線(xiàn)修復(fù)(即在不停機(jī)的狀態(tài)調(diào)整,、修復(fù)和補(bǔ)充),，維修強(qiáng)度低。

　　5,、安裝簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便。

　　6,、無(wú)規(guī)格限制,，可減少庫(kù)存，使用壽命長(zhǎng),。

　　7,、泄漏量減少或可做到無(wú)泄漏。

　　8,、具有反復(fù)使用性,，長(zhǎng)期使用綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,，管理上臺(tái)階。

　　使用1,、拆開(kāi)泵體壓蓋,，清除所有舊的盤(pán)根及其他連接物的輔助裝置，拆除分水環(huán)或?qū)⑺h(huán)推入底端,。

　　2,、清潔軸或軸套，將軸套上的銹垢及水垢清除干凈,，以減少潤(rùn)滑的阻力,。

　　3、選擇兩端環(huán)用盤(pán)根,，應(yīng)按工況條件的不同選擇不同的端環(huán)盤(pán)根,，大小應(yīng)按填料涵的間隙大1mm的盤(pán)根為益。

　　4,、盤(pán)根接口切成45°的斜角,，長(zhǎng)短必須以包裹住軸套合縫為準(zhǔn)，不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,。切口的長(zhǎng)角方向盡量與軸的旋轉(zhuǎn)方向相同,。

　　5、安裝時(shí)先將盤(pán)根底環(huán)裝入填料涵的底部,，并用裝填工具將底環(huán)壓緊,、壓實(shí)，以保證底環(huán)的平整和不轉(zhuǎn)動(dòng),。

　　6,、將原填料揉成條形盤(pán)根狀裝入填料涵，每根軟填料的連接必須不留縫隙,，以保證其填料涵內(nèi)的飽和度,，不可過(guò)分壓緊，亦不可產(chǎn)生空隙,，適當(dāng)?shù)娘柡投仁擒浱盍习惭b好壞的關(guān)鍵。

　　7,、每條軟填料裝入并稍微壓緊后,，裝入外端環(huán)盤(pán)根，并預(yù)留出壓蓋的位置,。壓蓋將外環(huán)輕輕壓入,，使之緊貼軟填料部位并有一定的推入感，壓蓋必須壓入填料涵內(nèi)有5mm以上的深度為合適,。

　　8,、啟動(dòng)泵空轉(zhuǎn)30秒左右停機(jī),，可將壓蓋往后退出2mm左右，再正常啟動(dòng)泵,，填料涵不升溫,，壓蓋不擺動(dòng)為合適?？烧{(diào)節(jié)壓蓋螺栓來(lái)控制泄漏,，正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，不升溫,，泄漏在允許范圍內(nèi)既完成安裝全過(guò)程,。

盤(pán)根填料的形式和特點(diǎn)隨著生產(chǎn)工藝的不斷出現(xiàn)，盤(pán)根填料的編制形式也逐漸多樣化,，根據(jù)使用條件和環(huán)境的不同,，不同的編制形式對(duì)密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤(pán)根編制填料主要采用的編制形式有：發(fā)辮編織,、套層編織,、穿心編制、夾心編制等,。