50*50芳綸纖維盤根面對眾多不同廠家、不同性能,、不同規(guī)格的密封件許多客戶往往束手無策,，往返奔波不能解決?；蛘咭驔]有準確說明訂購要求而造成不必要的損失,。針對以上我們經(jīng)常遇到的問題 我們建議您在訂購時盡量做到： 提供實樣,，以便我們測定材質(zhì)，測量尺寸,，提供精確的產(chǎn)品,。 

50*50芳綸纖維盤根核心提示：泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況，特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié),。在進行盤根安裝前,，確信需要更換盤根的設備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。

　　泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況,，特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié),。在進行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離,。以下內(nèi)容用于指導檢修人員,、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。

　　1,、需要的工具：在取下舊盤根換上新盤根時需要用工具,，可選用中德密封盤根工具ZD-PT01，以及用緊固器預緊壓蓋螺母,。此外,，需經(jīng)常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規(guī)定。安裝前,，首先要熟悉以下設備：校驗盤根環(huán)的切割機,、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽,、內(nèi)外卡鉗,、緊固器的潤滑劑、反光鏡,、盤根取出器,、切盤根的刀具、游標卡尺等,。

　　2,、清潔和檢查：1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2)移去所有舊的盤根,，*清潔軸/桿的填料函;3)檢查軸/桿是否有腐蝕,、凹痕、劃傷或過度磨損;4)檢查其他零件是否有毛刺,、裂紋,、磨損，它們會減少盤根的壽命;5)檢查填料函是否有過大的間隙,，以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤根,，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因,。3,、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,，且當時用水封環(huán)時,，記錄填料函底部至頂部的距離。

　　4,、選擇盤根：1)確保選用的盤根應滿足系統(tǒng)和設備要求的操作工況;2)根據(jù)測量記錄,，計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗盤根，確保其無缺陷;4)在安裝前,，確保設備和盤根清潔,。5、盤根環(huán)的準備1)編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根,，或使用校準過的盤根環(huán)切割機;根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),，一次切一個環(huán)，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適,。2)模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合,，必要時，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán),。

　　6,、安裝盤根小心地每次安裝一個盤根環(huán)，將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上,，在安裝下一個環(huán)之前,，應確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個環(huán)應錯開排列,，至少相隔90度,，一般要求120度。上一個環(huán)裝好后,，用手擰緊螺母,，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),，應檢查其與填料函頂部的距離是否正確,。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。

　　7,、調(diào)整盤根：

　　a.泵用盤根(1)繼續(xù)用手擰緊壓蓋螺母;(2)開泵后,，調(diào)整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母,，逐漸減少泄漏,，直到泄漏達到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止，應回擰壓蓋螺母,，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;(5)調(diào)節(jié)泄漏率達到一個穩(wěn)定狀態(tài)即可,。

　　b閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比; (2)反復開閉閥門數(shù)次,，當閥門處于關閉位置時,，施加全部扭矩;(3)重復步驟(2)3或4次。