產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
30*30芳綸纖維盤根一種辦法為,在填料下方增加一個(gè)墊圈,,在墊圈下邊加一個(gè)彈簧(彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算),,當(dāng)填料磨損后,由于彈簧的作用,,便會(huì)重新壓緊填料,,使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn),,只能達(dá)到啟閉50-100萬次不泄露,,需要使用方在每年大修時(shí),重新壓緊填料壓蓋,,只能減少平時(shí)的維護(hù),。
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30*30芳綸纖維盤根密封填料在機(jī)械裝置是一個(gè)易損配件,,其使用壽命長(zhǎng)短與裝配方法有密切關(guān)系,,更換操作方法,可參考以下步驟:
一,、在裝配新填料前,,須將用過的填料環(huán)以工具全部取出來并且要把填料箱擦拭干凈,觀察填料箱內(nèi)各個(gè)部位有無磨損,、偏心等缺陷,,如不符合要求,應(yīng)修復(fù)或更換;
二,、將選擇好的填料置于清潔的案板或紙上,,防止粘附上泥沙或雜質(zhì);
三、在裝配前,,須以模具壓型,,其方法是把填料纏繞在與機(jī)器軸相同直徑的木棒上,以鋒利的刀按 45°或90°角進(jìn)行切割,,把切斷的填料,,裝入與填料箱尺寸相同的模具內(nèi)(為了便于裝配,模具的內(nèi)外徑分別比填料箱大和小0.2毫米),,置于壓機(jī)上,,以300~500kgf/cm2的壓力壓成環(huán)狀;
四、將預(yù)壓成環(huán)狀的填料,,表面涂以潤(rùn)滑脂,,一個(gè)一個(gè)地裝入填料箱內(nèi),每裝一個(gè)環(huán),,使其切口相違120°角,,以木質(zhì)軸套,,將填料環(huán)送入填料箱底,,要壓實(shí)壓平行;
五、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,,在填料箱內(nèi)的兩端和中間應(yīng)放入導(dǎo)向環(huán),,以承受柱塞的重力和保持其同心運(yùn)動(dòng);
六、為了提高密封效果,,可采取選用兩種或兩種以上的填料或墊片進(jìn)行混合裝配;
一,、 工況條件
1.運(yùn)動(dòng)速度:運(yùn)動(dòng)速度愈高,要求潤(rùn)滑劑的滲透性愈強(qiáng),,所以要選用粘度不太大的潤(rùn)滑油,。如果采用高粘度潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,,將會(huì)產(chǎn)生較高的熱量,這對(duì)密封填料和軸都是不利的,。在低速情況下,,承擔(dān)壓力負(fù)荷較大,主要是依靠潤(rùn)滑油的粘度,,故應(yīng)采用粘度較大潤(rùn)滑油,。
2.負(fù)荷大小:運(yùn)動(dòng)部位的負(fù)荷或壓強(qiáng)越大,,潤(rùn)滑油的粘皮也應(yīng)該越大,;反之應(yīng)采用粘度小的潤(rùn)滑油。因?yàn)楦鞣N潤(rùn)滑油都具有承載一定負(fù)荷的能力,,但由于粘度大小不同,,承受壓強(qiáng)的能力也不同。在低速,、重負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)部位,,首先應(yīng)考慮到潤(rùn)滑油的承載能力。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)狀況:沖擊振動(dòng)負(fù)荷將在瞬間形成極大的壓強(qiáng),,往復(fù)與間歇運(yùn)動(dòng)不利于形成油膜,,故在這些情況條件下,均應(yīng)采用粘度較大的潤(rùn)滑油脂或固體潤(rùn)滑劑,,以保證可靠的潤(rùn)滑,。