26*26芳綸纖維盤根或者將盤根密封填料環(huán)繞在跟閥桿相同直徑的一根管上,，將其緊緊壓制,，但不可拉伸盤根密封填料。然后將其切割成樣環(huán),，并檢驗(yàn)其是否能正確填充空間,， 并且保證其接口處沒(méi)有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他盤根密封填料環(huán),。 如果這些成品在平面上完成或盤根密封填料柔軟,、容易變形，可根據(jù)樣環(huán)制作一條繩子,，再跟根據(jù)繩子來(lái)制作剩下的盤根密封填料環(huán),。

。,。

26*26芳綸纖維盤根密封填料在機(jī)械裝置是一個(gè)易損配件,，其使用壽命長(zhǎng)短與裝配方法有密切關(guān)系，更換操作方法,，可參考以下步驟：

　　一,、在裝配新填料前，須將用過(guò)的填料環(huán)以工具全部取出來(lái)并且要把填料箱擦拭干凈,，觀察填料箱內(nèi)各個(gè)部位有無(wú)磨損,、偏心等缺陷，如不符合要求,，應(yīng)修復(fù)或更換;

　　二,、將選擇好的填料置于清潔的案板或紙上，防止粘附上泥沙或雜質(zhì);

　　三、在裝配前,，須以模具壓型,，其方法是把填料纏繞在與機(jī)器軸相同直徑的木棒上，以鋒利的刀按 45°或90°角進(jìn)行切割,，把切斷的填料,，裝入與填料箱尺寸相同的模具內(nèi)(為了便于裝配，模具的內(nèi)外徑分別比填料箱大和小0.2毫米),，置于壓機(jī)上,，以300～500kgf/cm2的壓力壓成環(huán)狀;

　　四、將預(yù)壓成環(huán)狀的填料,，表面涂以潤(rùn)滑脂,，一個(gè)一個(gè)地裝入填料箱內(nèi)，每裝一個(gè)環(huán),，使其切口相違120°角,，以木質(zhì)軸套，將填料環(huán)送入填料箱底,，要壓實(shí)壓平行;

　　五,、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，在填料箱內(nèi)的兩端和中間應(yīng)放入導(dǎo)向環(huán),，以承受柱塞的重力和保持其同心運(yùn)動(dòng);

　　六,、為了提高密封效果，可采取選用兩種或兩種以上的填料或墊片進(jìn)行混合裝配;

一,、 工況條件

　　1．運(yùn)動(dòng)速度：運(yùn)動(dòng)速度愈高,，要求潤(rùn)滑劑的滲透性愈強(qiáng)，所以要選用粘度不太大的潤(rùn)滑油,。如果采用高粘度潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,，將會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，這對(duì)密封填料和軸都是不利的,。在低速情況下,，承擔(dān)壓力負(fù)荷較大，主要是依靠潤(rùn)滑油的粘度,，故應(yīng)采用粘度較大潤(rùn)滑油,。

　　2．負(fù)荷大小：運(yùn)動(dòng)部位的負(fù)荷或壓強(qiáng)越大,，潤(rùn)滑油的粘皮也應(yīng)該越大,；反之應(yīng)采用粘度小的潤(rùn)滑油。因?yàn)楦鞣N潤(rùn)滑油都具有承載一定負(fù)荷的能力,，但由于粘度大小不同,，承受壓強(qiáng)的能力也不同,。在低速、重負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)部位,，首先應(yīng)考慮到潤(rùn)滑油的承載能力,。

　　3．運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：沖擊振動(dòng)負(fù)荷將在瞬間形成極大的壓強(qiáng)，往復(fù)與間歇運(yùn)動(dòng)不利于形成油膜,，故在這些情況條件下，均應(yīng)采用粘度較大的潤(rùn)滑油脂或固體潤(rùn)滑劑,，以保證可靠的潤(rùn)滑,。