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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收1-5噸化工反應釜
反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
通過反應釜夾層,，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體,，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,。物料在反應釜內(nèi)進行反應,，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢,，物料可從釜底的出料口放出,，操作極為方便。
回收1-5噸化工反應釜
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)反應釜
配置,，設計條件、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制（攪拌、鼓風等）,、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。