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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手四效降膜鈦材蒸發(fā)器是列管式的換熱器,,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱,,液體的物料從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,,通過分布器的分布進(jìn)入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,,并在加熱過程中被蒸發(fā),,濃縮的液體與氣體在進(jìn)行分離。預(yù)熱器臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點(diǎn),,其管程通的是液體的物料,,殼程則通的是二次蒸汽,所謂二次蒸汽,,就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽,。
回收二手四效降膜鈦材蒸發(fā)器作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的物體進(jìn)行預(yù)熱;二是將二次蒸汽冷卻,,便于回收并利用,。分離器單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點(diǎn),二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的,,其下部的接口則與蒸發(fā)器相通,。冷凝器冷凝器與預(yù)熱器相同,都是臥式列管式換熱器,,管程通冷卻水,,殼程與預(yù)熱器的殼程相連接,。
凝水罐凝水罐與分離器相同,都是單層結(jié)構(gòu)的罐,,罐體結(jié)構(gòu)也相對(duì)單一,,罐體上裝有能控制液位的液位開關(guān),能對(duì)液位進(jìn)行一對(duì)一的控制,。其作用主要是通過連接泵(出口處的泵),來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)罐內(nèi)冷凝液的自動(dòng)排放,。多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點(diǎn)編輯工作原理多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是:物料溶液從料泵進(jìn)入到循環(huán)泵的吸口處,,泵在此時(shí)進(jìn)行升壓,溶液在預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器的進(jìn)料室,,接下來(lái)進(jìn)入到加熱管蒸發(fā),,蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,將蒸汽與液體物料分離開,,溶液接下來(lái)會(huì)流入到泵的吸口處,,進(jìn)行循環(huán)利用法,蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽與濃縮液進(jìn)行分離,,二次蒸汽則被冷凝器回收再利用,。
在進(jìn)行逆流操作時(shí),其操作大致相同,,濃縮液的出料口應(yīng)放在一校,,因?yàn)橐恍5臏囟容^高,會(huì)使溶液的粘度下降,,便于得到更高濃度的濃縮液,。多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊、布局也較為合理,,并且占地面積小,,便于安裝;生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn),,其蒸發(fā)量巨大,;多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著,能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右,。QMA小于等于0.44,,QB/Q小于等于7.99,這里Q指的是清水的蒸發(fā)量,,QA指的是蒸汽的消耗量,,QB則是冷卻水的消耗量。多效降膜式蒸發(fā)器的相關(guān)要點(diǎn)加熱蒸汽的利用從節(jié)能的角度出發(fā),,多效將模式蒸發(fā)器被新疆的大多數(shù)廠家廣泛利用著,。
例如新疆某廠,,利用多效降模式蒸發(fā)器的工作原理,利用二次蒸汽為其他需要加熱的系統(tǒng)提供熱能,,這樣做既可以鍋爐內(nèi)蒸汽的消耗量,,又可以在一定程度上減少未進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量,以此來(lái)提升正氣的利用率,,進(jìn)而提高企業(yè)的效益,。多效降模式蒸發(fā)器所用的蒸汽一般不會(huì)超過180攝氏度,當(dāng)蒸汽的溫度超過180攝氏度時(shí),,壓強(qiáng)就會(huì)變高,,這樣會(huì)在一定程度上給設(shè)備操作上帶來(lái)?yè)p失,造成不必要的費(fèi)用損失,,所以多效降膜式蒸發(fā)器的主要目的就是節(jié)省加熱蒸汽,。蒸發(fā)器的效數(shù)在多效蒸發(fā)中,前一效的蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽可以為后一校的蒸發(fā)提供所需要的加熱蒸汽,,因此,,多效蒸發(fā)可以節(jié)省大量的蒸汽消耗。多效蒸發(fā)會(huì)隨著校數(shù)的增加,,在總蒸發(fā)量相同的情況下,,所需生成的蒸汽量在減少,操作費(fèi)用也會(huì)降低,。但校數(shù)過多時(shí),,設(shè)備的費(fèi)用也隨之增加,所產(chǎn)生的蒸汽量也逐步減少,。從理論上講,,過多的蒸發(fā)校數(shù),是很難對(duì)其進(jìn)行操作的,。