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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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二,、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動較大,，有時操作不，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此,，大部分反應釜屬于受壓容器。
三,、操作溫度反應釜操作溫度較高,，通常化學反應需要在一定的溫度條件下
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收電加熱反應釜轉讓基本特點分述如下：
一,、回收電加熱反應釜轉讓結構反應釜結構基本相同,，除有反應釜體外,，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,，可傳熱條件,，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質,。
二,、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動較大,，有時操作不，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此,，大部分反應釜屬于受壓容器。
三,、操作溫度反應釜操作溫度較高,，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行,，所以反應釜既承受壓力又承受溫度,。
四、反應釜攪拌結構在反應釜中通常要進行化學反應,，為保證反應能均勻而較快的進行,， 效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題,。 五、反應釜的工作反應釜多屬間隙操作,，有時為保證產(chǎn)品,，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔,，便于取樣,、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修,。
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工,、石油、,、,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下：1,、使用壓力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 對各種有機酸,、無機酸,、均有的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。3,、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）,。4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時,，應進行,。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃,。5,、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。6,、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層,。7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小,，彈性越好,，硬度越大，抗彎抗壓強度越高,，則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。
不銹鋼反應釜操作規(guī)程：不銹鋼反應釜開車前1,、檢查釜內,、攪拌器、轉動部分,、附屬設備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,。2,、檢查水、電,、氣是否符合安全要求,。不銹鋼反應釜開車中1、加料前應先開反應釜的攪拌器,，無雜音且正常時,，將料加到反應釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。2,、打開蒸氣閥前，先開回氣閥,，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應，使之對夾套預熱,，逐步升壓,，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4,、開冷卻水閥門時,，先開回水閥，后開進水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準高于0．2兆帕。5,、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水，停泵時,，先停泵后停水,，并應排除泵內積水。6,、隨時檢查反應釜運轉情況,，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。7,、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時,，不準用堿水刷反應釜,，注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應釜停車后 1,、停止攪拌,，切斷電源，關閉各種閥門,。2,、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌,，并設人監(jiān)護,。3、不銹鋼反應釜必須力容器要求進行定期技術檢驗,，檢驗不合格，不得開車運行,。