產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 操作壓力 |
其他 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
| 外形 |
其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 |
其他 |
二手刮板式蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器,，
詳細(xì)介紹
二手刮板式蒸發(fā)器 外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮,，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),，且停留時(shí)間短,，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠,、蜂蜜等）和易結(jié)晶,、結(jié)垢、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW,。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高。
二手刮板式蒸發(fā)器 和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過(guò)不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來(lái)好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜,，此時(shí),，對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降。
其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成,。常用的加熱管直徑為25～50mm,，管長(zhǎng)和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20～50m/s,，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些,。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),，汽,、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出,，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出,。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,，就難以達(dá)到上述要求的汽速,，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)；它對(duì)粘度很大,，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用,。
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