產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
山東二手反應(yīng)釜詳細(xì)說明 反應(yīng)釜的應(yīng)用: 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋,、分解鍋、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳鋼,、不銹鋼等材料。 反應(yīng)釜用途及特性: 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥,、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,,用來完成水解、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器,。 反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。
山東二手反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱(或冷卻),、明火加熱等,。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、高剪切式,、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī),、變頻器等,,減速器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封,。出料形式有球閥、下展閥,。 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),,合成,,聚合,皂化,,磺化,,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。
反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304,、SUS316L或SUS321)等材料制造,,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗,、SIP滅菌,,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。 適宜的徑高比設(shè)計(jì),,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式
可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。