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| 傳熱面積 | 120m2 | 干燥能力 | 沸騰干燥機 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 15kW | 類型 | 立式 |
| 適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 120m |
| 重量 | 1500kg | 轉速 | 200r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
制藥廠二手沸騰干燥制粒機 性能特點：
1,、采用不銹鋼材料制造，觸摸式PLC電腦控制,，操作方便,、直觀。
2,、集混合,、制粒、整粒,、干燥為一體,，物料在密閉的不銹鋼容器中可一次性完成以上工序，大大提高了生產(chǎn)效率,，減少污染環(huán)節(jié),，降低勞動強度，符合GMP需求,。
3,、電機全部采用變頻無級調(diào)速，以滿足藥品工藝的多樣性,，采用錐形制粒鍋帶水冷卻夾層和特殊形狀的攪拌漿和切割刀,，保證制粒成品更均勻、可靠,。
3,、干燥風機實現(xiàn)變頻無級調(diào)速，可根據(jù)物料的比重,，調(diào)節(jié)合適的風量,。
4,、設備表面光滑，*,，易清洗,。
5、*以低位吹熱風將物料輸送到沸騰干燥機內(nèi),，避免交叉污染,，減少人工。
制藥廠二手沸騰干燥制粒機 由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,，受熱很均勻,。4.物料損失小、環(huán)境保護好,。5.干燥能力大,。6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低,。7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,，從而節(jié)省了大量的燃煤。8.產(chǎn)品質量穩(wěn)定
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽,、熱水,、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入,，從另一端導出,。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出,，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機構,、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應操作,。3盤式連續(xù)干燥機干燥系統(tǒng)的特點及經(jīng)濟性1.連續(xù)運行，熱效率高,。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少,，故其熱效率可達65%以上,。2.動力消耗低、噪音小,。由于干燥過程中料層很薄,，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,，電耗很少,，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小,。3.物料受熱均勻,，干燥時間短。
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