操作壓力 | 加壓 | 功率 | 17kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 8.2m | 應用領域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),能源 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 120m2 |
重量 | 7500kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
大量高價回收二手雙效2噸食品蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結構基本相同,其區(qū)別在于原料液預熱后由蒸發(fā)器的頂部經(jīng)液體分布裝置均勻進入管內(nèi),,在重力作用下呈膜狀沿管內(nèi)壁下流,,并被蒸發(fā)濃縮。氣液混合物并流而下,,由加熱管底部進入分離室,。降膜式蒸發(fā)器本設備根據(jù)物料性能可以分為逆流、順流,、錯流三種,,設備運行基本全部在負壓狀態(tài)進行,安全性能良好.三效降膜式蒸發(fā)器,;(1)適用范圍: 適用于制藥,、葡萄糖、淀粉,、化工,、木糖、檸檬酸,、硫酸銨,、生化工程、環(huán)保工程,、廢液回收處理等,。(2)設備特點:A、由一,、二,、三效分離器,一,、二,、三效蒸發(fā)器,、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成,。B,、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水,。C,、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,,熱量得到充分利用,,蒸發(fā)溫度相對較低。D,、濃縮比大,,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),,不容易結垢,,濃縮時間短濃縮比可達到1﹕5.E、本設備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),,智能化系統(tǒng)管理,,符合GMP標準要求。(3)蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h,。搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品,。所以,,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,瓷反應釜有分開式和閉式兩種結構,,開式為體蓋分離,,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下,;閉式為體蓋一體,,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢,,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,,則易于拆下單獨修理,,而閉式則密封性能要好。雙效降膜蒸發(fā)器各效蒸發(fā)器,、各效分離器,、冷凝器,、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng),、各效料液輸送泵,、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成,。
設備材質(zhì):SUS304;316L,;鈦合金,;Q235B等加工生產(chǎn)
主要特點:
雙效降膜蒸發(fā)器全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定,、高效節(jié)能,,蒸汽耗量低。
02.濃縮比大,,降膜式蒸發(fā),,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短,。
03.特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效,,以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
04.蒸發(fā)溫度低,,加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或首兩個效的蒸發(fā)器殼程,,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,,適用于熱敏性物料的濃縮,。
05.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置,確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,,形成膜狀,,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,,可防止“干壁” 現(xiàn)象,。
06.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后,進入分離器再分離,,強化了分離效果,,使整體設備具有較大的操作彈性。
07.大型設備采用直立落地式結構,,整套設備結構緊湊,,占地面積小,布局簡單流暢,,代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方面,。
08.連續(xù)進出料,,料液在設備內(nèi)一次通過即可達到所需濃度。
09.如需物料連續(xù)殺菌處理,,殺菌,、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,,適合于熱敏性料液的濃縮,。大量高價回收二手雙效2噸食品蒸發(fā)器
10.設備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,,整套設備操作方便,,*。
11.動力控制全部由控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng),。
12.采用專門開發(fā)的濃縮泵,,密封可靠,性能穩(wěn)定,,極少維護,,運行平穩(wěn)。